วิธีการตรวจสอบสำหรับชิ้นส่วนโลหะผสมทองเหลืองกลึง CNC คืออะไร?

ในฐานะซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ของชิ้นส่วนโลหะผสมทองเหลืองกลึงของ CNC ฉันเข้าใจถึงความสำคัญที่สำคัญของวิธีการตรวจสอบในการรับรองคุณภาพและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ของเรา ในบล็อกต่อไปนี้ฉันจะแบ่งปันวิธีการตรวจสอบทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนโลหะผสมทองเหลืองกลึงของซีเอ็นซีซึ่งไม่เพียง แต่สะท้อนถึงความมุ่งมั่นของเราต่อคุณภาพ แต่ยังช่วยให้ลูกค้าของเราเข้าใจคุณค่าของผลิตภัณฑ์ของเราได้ดีขึ้น

การตรวจสอบภาพ

การตรวจสอบด้วยภาพเป็นวิธีพื้นฐานและใช้งานง่ายที่สุดสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนโลหะผสมทองเหลืองกลึงของ CNC มันเกี่ยวข้องกับการใช้ตาเปล่าหรือเครื่องมือขยายเพื่อตรวจสอบพื้นผิวของชิ้นส่วนสำหรับข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดเช่นรอยแตกรอยขีดข่วนความพรุนและพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ วิธีนี้รวดเร็วและมีค่าใช้จ่าย - มีประสิทธิภาพช่วยให้เราสามารถระบุข้อบกพร่องที่สำคัญในช่วงต้นของกระบวนการตรวจสอบ

เมื่อทำการตรวจสอบด้วยภาพเราให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับลักษณะโดยรวมของชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่นเรามองหาสัญญาณของการเปลี่ยนสีซึ่งอาจบ่งบอกถึงการรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสมหรือปฏิกิริยาทางเคมีในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ความขรุขระพื้นผิวเป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน เราใช้ตัวอย่างการเปรียบเทียบความหยาบมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนตรงตามความต้องการของลูกค้า

การตรวจสอบด้วยภาพยังสามารถช่วยเราตรวจจับคุณสมบัติที่ไม่เหมาะสมหรือมิติที่ไม่เหมาะสมได้อย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่นหากรูควรจะอยู่กึ่งกลางบนพื้นผิวเฉพาะ แต่ปรากฏออกมา - ตรงกลางก็สามารถพบเห็นได้ง่ายในระหว่างการตรวจสอบด้วยภาพ อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าการตรวจสอบด้วยภาพมีข้อ จำกัด ข้อบกพร่องภายในบางอย่างหรือความผิดปกติของพื้นผิวที่เล็กมากอาจไม่สามารถตรวจพบได้ด้วยตาเปล่าซึ่งเป็นสาเหตุที่เรามักจะรวมเข้ากับวิธีการตรวจสอบอื่น ๆ

การตรวจสอบมิติ

การตรวจสอบมิติเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนโลหะผสมทองเหลืองกลึงของ CNC เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบที่ระบุ เราใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำที่หลากหลายในการวัดขนาดที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนเช่นความยาวความกว้างความสูงเส้นผ่าศูนย์กลางและความหนาของผนัง

หนึ่งในเครื่องมือที่ใช้กันมากที่สุดคือ Vernier Caliper มันสามารถวัดขนาดทั้งภายในและภายนอกที่มีความแม่นยำสูงโดยปกติจะสูงถึง 0.02 มม. หรือแม่นยำยิ่งขึ้นขึ้นอยู่กับประเภทของคาลิปเปอร์ สำหรับการวัดที่แม่นยำยิ่งขึ้นมักใช้ไมโครมิเตอร์ ไมโครมิเตอร์สามารถวัดขนาดได้ด้วยความแม่นยำสูงถึง 0.001 มม. ทำให้เหมาะสำหรับการวัดคุณสมบัติขนาดเล็กและสำคัญของชิ้นส่วน

พิกัดเครื่องวัด (CMMS) เป็นเครื่องมือขั้นสูงอีกอันสำหรับการตรวจสอบมิติ CMMS ใช้โพรบเพื่อสัมผัสพื้นผิวของชิ้นส่วนที่หลายจุดและบันทึกพิกัด ข้อมูลนี้จะถูกประมวลผลโดยซอฟต์แวร์เพื่อสร้างโมเดล 3 มิติของชิ้นส่วนและเปรียบเทียบกับรูปแบบการออกแบบ CMMS สามารถวัดรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและคุณสมบัติที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจว่าขนาดของชิ้นส่วนอยู่ในช่วงความอดทนที่ลูกค้าระบุ

นอกเหนือจากเครื่องมือเหล่านี้ระบบการวัดแบบออปติคัลยังได้รับความนิยมมากขึ้นเช่นกัน ระบบเหล่านี้ใช้กล้องและเลเซอร์เพื่อวัดขนาดของชิ้นส่วนโดยไม่ต้องสัมผัสทางกายภาพ พวกเขามีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการวัดชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนหรือรูปร่างที่ซับซ้อนซึ่งอาจวัดได้ยากโดยใช้เครื่องมือแบบดั้งเดิม

การวิเคราะห์วัสดุ

การวิเคราะห์วัสดุเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะผสมทองเหลืองที่ใช้ในกระบวนการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีนั้นตรงกับมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ มีหลายวิธีสำหรับการวิเคราะห์วัสดุรวมถึงการวิเคราะห์ทางเคมีและการทดสอบความแข็ง

การวิเคราะห์ทางเคมีใช้เพื่อกำหนดองค์ประกอบของโลหะผสมทองเหลือง เราใช้เทคนิคต่าง ๆ เช่นสเปกโทรสโกปีเพื่อวิเคราะห์องค์ประกอบองค์ประกอบของวัสดุ สิ่งนี้ช่วยให้เราตรวจสอบว่าโลหะผสมมีสัดส่วนที่ถูกต้องของทองแดงสังกะสีและองค์ประกอบอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นโลหะผสมทองเหลืองที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของพวกเขา โดยการวิเคราะห์ทางเคมีเราสามารถมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนนั้นมีคุณสมบัติที่ต้องการเช่นความแข็งแรงความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการกลึง

การทดสอบความแข็งเป็นอีกแง่มุมที่สำคัญของการวิเคราะห์วัสดุ ความแข็งของโลหะผสมทองเหลืองส่งผลต่อความต้านทานการสึกหรอและประสิทธิภาพเชิงกล เราใช้วิธีการทดสอบความแข็งที่หลากหลายเช่นการทดสอบความแข็งของ Brinell การทดสอบความแข็งของ Rockwell และการทดสอบความแข็งของ Vickers การทดสอบเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการใช้โหลดเฉพาะกับพื้นผิวของชิ้นส่วนโดยใช้ interenter และการวัดขนาดของการเยื้อง ค่าความแข็งจะถูกคำนวณตามโหลดและขนาดของการเยื้อง โดยการเปรียบเทียบค่าความแข็งกับช่วงที่ระบุเราสามารถมั่นใจได้ว่าวัสดุมีความแข็งที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการ

การทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง (NDT)

วิธีการทดสอบที่ไม่ใช่การทำลายล้างใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในในชิ้นส่วนโลหะผสมทองเหลืองกลึง CNC โดยไม่ทำลายชิ้นส่วน วิธีการเหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องเช่นรอยแตกความพรุนและการรวมที่อาจไม่สามารถมองเห็นได้บนพื้นผิว

หนึ่งในวิธี NDT ที่พบบ่อยที่สุดคือการทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบอัลตราโซนิกใช้คลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในในวัสดุ ทรานสดิวเซอร์ส่งคลื่นอัลตราโซนิกเข้าไปในส่วนและข้อบกพร่องใด ๆ ในวัสดุจะทำให้คลื่นสะท้อนหรือกระจาย โดยการวิเคราะห์คลื่นที่สะท้อนหรือกระจัดกระจายเราสามารถกำหนดตำแหน่งและขนาดของข้อบกพร่อง

อีกวิธีหนึ่งคือการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก วิธีนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องของพื้นผิวใกล้ - ในวัสดุ ferromagnetic แม้ว่าทองเหลืองจะไม่ได้เป็น ferromagnetic หากโลหะผสมทองเหลืองมีการรวม ferromagnetic บางอย่างหรือหากมีสารปนเปื้อนแม่เหล็กบนพื้นผิวการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กสามารถใช้ในการตรวจจับได้ สนามแม่เหล็กถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วนและจากนั้นอนุภาคแม่เหล็กจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิว อนุภาคจะสะสมที่ตำแหน่งของข้อบกพร่องทำให้มองเห็นได้

การตรวจสอบ X - Ray ยังเป็นวิธี NDT ที่ทรงพลัง มันสามารถเจาะวัสดุและสร้างภาพของโครงสร้างภายในของชิ้นส่วน การตรวจสอบ X - Ray มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องภายในในชิ้นส่วนที่ซับซ้อน - รูปทรงหรือชิ้นส่วนที่มีผนังหนา โดยการวิเคราะห์ภาพ X - Ray เราสามารถระบุรอยแตกความพรุนหรือข้อบกพร่องภายในอื่น ๆ

การทดสอบการทำงาน

การทดสอบการใช้งานใช้เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนโลหะผสมทองเหลืองกลึง CNC ทำหน้าที่ตามที่ต้องการอย่างถูกต้อง การทดสอบประเภทนี้มักจะดำเนินการหลังจากวิธีการตรวจสอบอื่น ๆ ทั้งหมดเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพโดยรวมของชิ้นส่วน

ตัวอย่างเช่นหากชิ้นส่วนโลหะผสมทองเหลืองเป็นวาล์วเราจะทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกโดยใช้แรงดันและตรวจสอบการรั่วไหลใด ๆ หากเป็นตัวเชื่อมต่อเราจะทดสอบการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงการเชื่อมต่อเชิงกล การทดสอบการทำงานสามารถปรับแต่งตามแอปพลิเคชันเฉพาะของชิ้นส่วน

ในบางกรณีเราอาจทำการทดสอบชีวิตเร่งความเร็วเพื่อจำลองการใช้งานในระยะยาวภายใต้เงื่อนไขที่รุนแรง สิ่งนี้ช่วยให้เราทำนายอายุการใช้งานของชิ้นส่วนและระบุปัญหาความน่าเชื่อถือที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะส่งมอบให้กับลูกค้า

บทสรุป

โดยสรุปการตรวจสอบอย่างครอบคลุมของชิ้นส่วนโลหะผสมทองเหลืองกลึงของซีเอ็นซีเกี่ยวข้องกับการรวมกันของการตรวจสอบด้วยภาพการตรวจสอบมิติการวิเคราะห์วัสดุการทดสอบที่ไม่ใช่การทำลายและการทดสอบการทำงาน แต่ละวิธีมีบทบาทพิเศษในการรับรองคุณภาพและประสิทธิภาพของชิ้นส่วน ในฐานะซัพพลายเออร์ของชิ้นส่วนโลหะผสมทองเหลืองกลึงของ CNC เรามุ่งมั่นที่จะใช้วิธีการตรวจสอบเหล่านี้เพื่อให้ลูกค้าของเรามีผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวด

หากคุณสนใจในชิ้นส่วนโลหะผสมทองเหลืองเครื่องจักรกลทองเหลือง CNC ของเราหรือต้องการหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณเรายินดีต้อนรับคุณเพื่อติดต่อกับเราสำหรับการเจรจาต่อรองการจัดซื้อจัดจ้าง เรามั่นใจว่าความเชี่ยวชาญและมาตรการควบคุมคุณภาพของเราจะเป็นไปตามความคาดหวังของคุณ

การอ้างอิง

• "เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่แม่นยำ" โดย David A. Dornfeld
• "คู่มือการทดสอบที่ไม่ใช่การทำลายล้าง" แก้ไขโดย PC McIntire