ในด้านการผลิตเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูงสมัยใหม่ รูตรงกลางซึ่งเป็นข้อมูลอ้างอิงการวางตำแหน่งพื้นฐานสำหรับการเขียนโปรแกรม CNC ถือเป็นส่วนสำคัญในกลยุทธ์การจับยึดชิ้นงานมาโดยตลอด แม้ว่ามาตรฐาน GB/T145 ในปัจจุบันจะใช้มานานหลายทศวรรษแล้ว แต่ด้วยความนิยมของศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมต่อห้า-แกน การปรับให้เหมาะสมที่ประสานงานกับเทคโนโลยี CNC ยังคงคุ้มค่าในการ-หารือในเชิงลึก
ประการแรกคือการวางตำแหน่ง: ผ่านรูตรงกลางที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อสร้างเส้นกึ่งกลางที่เป็นหนึ่งเดียวกันและมั่นคง เพื่อให้สามารถประมวลผลคุณสมบัติอื่นๆ ในภายหลังและยังสามารถรักษาความแม่นยำไว้ได้
ประการที่สองคืออำนวยความสะดวกในการจับยึด เพื่อรับน้ำหนักและแรงตัดของชิ้นงาน
ประการที่สามคือการเชื่อมต่อส่วนอื่น ๆ ผ่านรูตรงกลางที่เป็นเกลียวหรือเพื่อความสะดวกในการยก
ต่อไป มาดูประเภทรูตรงกลางทั่วไป: มาตรฐาน GB/T145 กำหนดสี่ประเภท: A, B, C และ R ดังแสดงในรูปต่อไปนี้:
ประเภทรูตรงกลางกระแสหลักและความเข้ากันได้ของกระบวนการ CNC
การใช้งานพิเศษของรูตรงกลาง DIN332 มาตรฐานเยอรมันในสนาม CNC
ผู้ใช้เครื่องมือกลชาวเยอรมันควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ: ประเภท DIN332-C ใช้การออกแบบมุมกรวยหลัก 60 องศา + 30 องศา ซึ่งเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับระบบหัวจับ HSK ของเครื่องกลึง CNC Hardinge รูเกลียวชนิด D รองรับการสลับฟิกซ์เจอร์แบบโมดูลาร์อย่างรวดเร็ว ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับข้อกำหนดของสายการผลิตที่ยืดหยุ่น เช่น ตัวเรือนเฟืองท้ายของรถยนต์
เมทริกซ์การตัดสินใจพารามิเตอร์กระบวนการ CNC
จำเป็นต้องมีการประเมินที่ครอบคลุมเมื่อเลือกข้อมูลจำเพาะของรูตรงกลาง:
การคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดของปลายเพลาและพื้นที่รบกวนของที่จับเครื่องมือ
การชดเชยแรงเหวี่ยงที่เกิดจากคุณภาพของชิ้นงาน (สูตร: F=mω²r)
การวิเคราะห์การจำลองแรงตัด (แนะนำให้ใช้โมดูลแรงตัด Mastercam)
ความสม่ำเสมอของเกณฑ์มาตรฐานของข้อผิดพลาดสะสมในหลายกระบวนการ
ตัวอย่างเช่น เมื่อประมวลผลสปินเดิลพลังงานลม (วัสดุ 34CrNiMo6) แนะนำให้ใช้รูตรงกลางประเภท B- พร้อมปลายคาร์ไบด์เคลือบ PVD และใช้การตัดด้วยความเร็วเชิงเส้นคงที่ (Vc=180ม./นาที) ในขั้นตอนการกลึงหยาบ และเปลี่ยนไปใช้เครื่องมือ CBN สำหรับการกลึงกระจกในระหว่างการตัดเฉือนแบบละเอียด
การบูรณาการเทคโนโลยีชายแดน
ระบบ CNC อัจฉริยะในปัจจุบันประสบความสำเร็จ:
การตรวจสอบด้วยสายตาจะชดเชยการสึกหรอของรูตรงกลางโดยอัตโนมัติ (ความแม่นยำของ CCD ±2μm)
การทำนายการเสียรูปของการหนีบโดยอาศัย Digital Twins
กระบวนการทำความเย็นด้วยไนโตรเจนเหลวสำหรับรูตรงกลางระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะผสมไททาเนียม
นวัตกรรมเหล่านี้ผสานรวมมาตรฐานดั้งเดิมเข้ากับการประมวลผล CNC อย่างลึกซึ้ง และยังคงส่งเสริมความก้าวหน้าในการผลิตที่มีความแม่นยำต่อไป(文章来源:iMechanics机械)
