ในด้านการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์วงแหวนประตูโพลีซิลิคอนเป็นส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการผลิตชิป เมื่อส่งเสริมการแปลส่วนประกอบหลักผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศพบปัญหาการประมวลผลที่ยากลำบาก - จำเป็นต้องทำให้การบดชั้นในที่มีความแม่นยำสูงและการประมวลผลร่องบนวงแหวน polysilicon ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 290 มม. และความหนา 45 มม.
การประมวลผลพื้นหลังและความเจ็บปวดในอุตสาหกรรม
A. การประมวลผลพื้นหลัง
เนื่องจากคุณสมบัติเซมิคอนดักเตอร์ที่ยอดเยี่ยม polysilicon จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนโครงสร้างของอุปกรณ์ของอุปกรณ์เช่นรากฟันเทียมไอออนและ etchers ส่วนประกอบดังกล่าวจำเป็นต้องลบมากกว่า 7 0% ของวัสดุผ่านกระบวนการบดหลายครั้งในขณะที่ทำให้มั่นใจได้ว่ารอบชั้นในนั้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 005 มม. และความกว้างของความกว้างของร่องคือ± 0.01 มม.
b. ภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกของการประมวลผลแบบดั้งเดิม
1. เครื่องบดแบบดั้งเดิมมีประสิทธิภาพในการประมวลผลต่ำและชิ้นเดียวใช้เวลามากกว่า 8 ชั่วโมง
2. อัตราการบิ่นในระหว่างการประมวลผลสล็อตสูงถึง 35%ส่งผลให้เป็นชุด
3. การเบี่ยงเบนความเบี่ยงเบนของวงกลมวงกลมภายในคือ> 0. 015 มม. ซึ่งมีผลต่อความสม่ำเสมอของการกระจายพลาสมาอุปกรณ์
solutions ของบิชิน: เทคโนโลยีอัลตราโซนิก + การทำงานร่วมกันของ Turntable ความเร็วสูง
ในมุมมองของลักษณะการประมวลผลของวัสดุที่แข็งและเปราะบางทีมเทคนิคบิชินปรับแต่งโซลูชันสามในหนึ่ง:
1. การแกะสลักความแม่นยำด้วยอัลตราโซนิกและระบบการกัด : การสั่นสะเทือนความถี่สูง 20kHz ช่วยลดความต้านทานการตัด 50%
2. แผ่นเสียงความเร็วสูง DDR แนวตั้ง : 3000 รอบต่อนาที± 1″ ความแม่นยำ, บรรลุการควบคุมวิถีระดับนาโน
3. โซลูชันเครื่องมือคอมโพสิตไล่ระดับสี :
เครื่องมือเคลือบเพชรใช้สำหรับการกำจัดวัสดุอย่างรวดเร็วในระหว่างการประมวลผลคร่าวๆ
เครื่องมือ PCD อัลตราโซนิกถูกสลับสำหรับการประมวลผลที่ดี
ข้อมูลที่วัดได้รีเฟรชมาตรฐานอุตสาหกรรม
ในการตรวจสอบสายการผลิตของลูกค้าโซลูชัน Bishen ทำได้:
ประสิทธิภาพการประมวลผลเพิ่มขึ้น 2.8 เท่าและเวลาในการประมวลผลของชิ้นเดียวถูกบีบอัดเป็น 2.8 ชั่วโมง
อัตราการบิ่นของสล็อตลดลงจาก 35 % เป็น 0. 5 % หรือน้อยกว่า
วงกลมวงกลมด้านในถูกควบคุมอย่างเสถียรที่ 0. 003-0. 005mm
ความขรุขระพื้นผิว RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 4μmซึ่งดีกว่าระดับการประมวลผลของอุปกรณ์นำเข้า
การพัฒนานี้ได้เพิ่มอัตราการผลิตจำนวนมากของวงแหวนประตูโพลีซิลิคอนของลูกค้าจาก 61% เป็น 98.7% ซึ่งประสบความสำเร็จในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่นำเข้า
เกี่ยวกับบาทหลวง
บาทหลวงมีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในด้านการผลิตที่แม่นยำมานานกว่าสิบปีโดยมุ่งเน้นไปที่การแก้ปัญหาการประมวลผล "คอ" ในเซมิคอนดักเตอร์, เซลล์แสงอาทิตย์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ โรงงานอัจฉริยะขนาด 7,500 ตารางเมตรของ บริษัท นั้นมีโมดูลเทคโนโลยีหลักเช่นการประมวลผลช่วยอัลตราโซนิกและการเชื่อมโยงห้าแกน มันได้จัดทำโซลูชั่นการประมวลผลชิ้นส่วนที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ในประเทศมากกว่า 20 ราย เทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องได้ผ่านการรับรอง ISO9001 และอุปกรณ์พิเศษของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และยังคงช่วยดำเนินการตามความเป็นอิสระของอุปกรณ์การผลิตระดับไฮเอนด์
