ด้วยมาตรฐานการอนุมัติทั่วโลกสำหรับอุปกรณ์การแพทย์ Class III ที่ได้รับการปรับปรุงและอัตราการเจาะของวัสดุชีวภาพเช่น PEEK เกิน 42%การผลิตความแม่นยำทางการแพทย์กำลังเผชิญกับอุปสรรคทางเทคนิคคู่ของข้อบกพร่องศูนย์ระดับไมครอนและการลดการปล่อยคาร์บอน กระบวนการหลักเช่นการประมวลผลโพรงที่ซับซ้อนของการปลูกถ่ายศัลยกรรมกระดูกและการรักษาพื้นผิวระดับนาโนของเครื่องมือออพติคอลนั้นเป็นสิ่งจำเป็นอย่างเร่งด่วนที่จะทำลายคอขวดของความเสียหายจากความร้อนจากวัสดุและเสี้ยนที่เกิดจากการตัดแบบดั้งเดิม วงจรการทำซ้ำของเทคโนโลยีการประมวลผลสีเขียวในอุตสาหกรรมสั้นลงถึง 2.3 ปีบังคับให้ห่วงโซ่อุตสาหกรรมเร่งกระบวนการนวัตกรรมทางเทคโนโลยี
กรณีทั่วไปของการตัดเฉือนความแม่นยำทางการแพทย์
บริษัท อุปกรณ์การแพทย์เพิ่งยอมรับชุดคำสั่งผลิตสำหรับอุปกรณ์ฟิวชั่นปากมดลูกที่ทำจาก Peek (Polyetheretherketone) ชิ้นส่วนมีขนาด 16. 0 × 13. 0 × 6.2 มม. และจำเป็นต้องบดและเจาะอย่างแม่นยำ ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบหลักของการปลูกถ่ายศัลยกรรมกระดูกจำเป็นต้องใช้ผลิตภัณฑ์เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานระดับการแพทย์ที่มีการแสดงเป็นศูนย์และไม่มีสารตกค้างพื้นผิว
ซึ่งแตกต่างจากวัสดุโลหะแบบดั้งเดิม Peek มีลักษณะการประมวลผลที่เป็นเอกลักษณ์:
1. ความสามารถในการเข้ากันได้ตรงตามมาตรฐานการปลูกถ่ายอุปกรณ์การแพทย์
2. โมดูลัสยืดหยุ่น (3.8GPA) อยู่ใกล้กับกระดูกมนุษย์
3. ความต้านทานอุณหภูมิสูงและคุณสมบัติการหล่อลื่นตนเองส่งผลกระทบต่อการตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผล
คอขวดของกระบวนการดั้งเดิม
ในการใช้งานจริงการประมวลผล CNC แบบดั้งเดิมประสบปัญหาสำคัญสองประการ:
ปัญหาของการตกค้างของ Burr นั้นโดดเด่นและต้องใช้กระบวนการ deburning เพิ่มเติมด้วยตนเองซึ่งจะเพิ่มเวลาในการประมวลผลเป็นชิ้นเดียวภายใน 45 นาที
การตัดของเหลวจะต้องใช้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการประมวลผลส่งผลให้ต้นทุนกระบวนการทำความสะอาดที่ตามมาคิดเป็น 18% ของต้นทุนการผลิตทั้งหมด
Bishen Solutions นวัตกรรมการพัฒนานวัตกรรม
ในการตอบสนองต่อความต้องการพิเศษของการประมวลผลความแม่นยำทางการแพทย์ทีมงานด้านเทคนิคของ Bishen ได้ปรับแต่งและพัฒนาระบบการแกะสลักความแม่นยำสีเขียวอัลตราโซนิกและระบบการกัด:
นวัตกรรมเทคโนโลยีหลัก:
1. หน่วยประมวลผลการสั่นสะเทือนความถี่สูงที่มีความถี่สูง (40kHz)
2. ตารางโรตารี่ Linkage ห้าแกน (± 0. 003 ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง)
3. ระบบระบายความร้อนที่อุณหภูมิต่ำCO₂ (-56. เงื่อนไขการทำงาน 6 องศา)
การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต:
1. จำนวนของการประมวลผลส่วนที่ลดลง 98.7%ทำให้บรรลุกระบวนการ DEBURNING เป็นศูนย์
2. ไม่มีการใช้ของเหลวตัดในระหว่างกระบวนการทั้งหมดประหยัดการลงทุนในอุปกรณ์ทำความสะอาดและวัสดุสิ้นเปลือง
3. ประสิทธิภาพการประมวลผลเพิ่มขึ้น 3.2 เท่าและต้นทุนที่ครอบคลุมต่อชิ้นลดลง 41%
บาทหลวงPrecision Technology (China) Co. , Ltd. เป็นองค์กรไฮเทครวมการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำและการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์การประมวลผลความแม่นยำเป็นพิเศษ บริษัท มีฐานการผลิตที่ทันสมัย 7,500 ตารางเมตรและพื้นที่ให้บริการครอบคลุมอุตสาหกรรมระดับสูงเช่นการบินและอวกาศอุปกรณ์การแพทย์หุ่นยนต์และการผลิตแสงที่แม่นยำ ด้วยการออกแบบที่เป็นนวัตกรรมของชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อนและความสามารถในการให้บริการทางวิศวกรรมแบบครบวงจรบิชินได้สร้างข้อได้เปรียบหลักในสาขาการประมวลผลที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษเช่นการปลูกถ่ายทางการแพทย์และอุปกรณ์ออพติคอล บริษัท มีการรับรองระบบการจัดการคุณภาพการแพทย์ ISO13485 และคุณสมบัติของอุตสาหกรรมอื่น ๆ และยังคงส่งเสริมนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการอัพเกรดอุตสาหกรรมในการผลิตทางการแพทย์และอุตสาหกรรมที่แม่นยำ
