เทคโนโลยีการกัดด้วยอัลตราโซนิกช่วยลดปัญหาคอขวดของการประมวลผลตัวสะท้อนควอตซ์ และส่งเสริมการอัพเกรดการผลิตที่มีความแม่นยำเชิงแสง

การประมวลผลคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
วัตถุที่กำลังประมวลผลคือเลนส์สะท้อนแสงแก้วควอตซ์ที่มีสเปค D408x20.5 มม. ข้อกำหนดในการประมวลผลหลักคือกระบวนการบดลบมุมแบบโพรง เลนส์นี้เป็นส่วนประกอบด้านแสงพิเศษสำหรับอุปกรณ์สังเกตการณ์ทางดาราศาสตร์ และต้องเป็นไปตามมาตรฐานความแม่นยำสูง-ของรูปร่าง 0.02 มม. และความขรุขระของพื้นผิว Ra0.8μm ในเวลาเดียวกัน

จุดปวดในการประมวลผลทางอุตสาหกรรม
ในด้านการผลิตอุปกรณ์ออพติคัลระดับสูง- มีอุปสรรคทางเทคนิคที่สำคัญสามประการในการประมวลผลแก้วควอตซ์เป็นเวลานาน:

ปัญหาการล่มสลายของขอบที่เกิดจากความเปราะบางของวัสดุ (การล่มสลายของขอบแบบดั้งเดิมคือ 0.433 มม.)
เป็นเรื่องยากที่จะรักษามาตรฐานให้แม่นยำสำหรับความแม่นยำของโครงร่างพื้นผิวที่ไม่ใช่ทรงกลม-
ความเสี่ยงของความเสียหายใต้-พื้นผิวที่เกิดจากการลดการสะสมความร้อน
เมื่อบริษัทใช้เทคโนโลยีการเจียรแบบดั้งเดิม จะใช้เวลามากกว่า 8 ชั่วโมงในการประมวลผลชิ้นงานชิ้นเดียว และยังคงไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านความหยาบได้อย่างเสถียร อัตราของเสียสูงถึง 35% ซึ่งเป็นการจำกัดกระบวนการผลิตจำนวนมากของอุปกรณ์ด้านการมองเห็นระดับสูง-อย่างจริงจัง

นวัตกรรมของกลางสารละลาย
เมื่อพิจารณาถึงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของแก้วควอตซ์ ทีม R&D ของ MID ได้นำความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่สำคัญสองประการไปใช้:

เครื่องกัดกรีนอัลตราโซนิกอเนกประสงค์-อเนกประสงค์: ฟังก์ชันการสั่นสะเทือนตามแนวแกนและการชดเชยแนวรัศมีในตัว
เทคโนโลยีการประมวลผลอัลตราโซนิก Variator: การควบคุมแอมพลิจูดที่เสถียรในช่วง 4-6μm

ประมวลผลผลลัพธ์การอัพเกรด
ข้อมูลการผลิตจริงแสดงให้เห็นว่าโซลูชันได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพหลาย-มิติ:
1. การควบคุมการยุบตัวของขอบ: 0.049 มม. (ลดลง 88.7%)
2.คุณภาพพื้นผิว: Ra＜0.6μm (ดีกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรม 25%)
3.ความแม่นยำของรูปร่าง: 0.015 มม.(เพิ่มขึ้น 33.3%)
4.ประสิทธิภาพในการประมวลผล: ชั่วโมงการทำงานต่อชิ้น-ลดลงเหลือ 3.2 ชั่วโมง
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของการควบคุมผลกระทบจากความร้อน อุณหภูมิของโซนการตัดชิ้นงานจะลดลง 42 องศา หลีกเลี่ยงความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น เช่น รอยแตกขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ

【เกี่ยวกับกลาง】
ด้วยประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในการผลิตที่มีความแม่นยำกลางได้มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนากระบวนการพิเศษ เช่น การตัดเฉือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและการตัดเฉือนด้วยเลเซอร์ขนาดเล็ก โดยให้บริการแก่บริษัทผู้ผลิตในด้านการบินและอวกาศ เครื่องมือเกี่ยวกับการมองเห็น และสาขาอื่นๆ และปัจจุบันได้กลายเป็นผู้ให้บริการโซลูชันที่ต้องการสำหรับการประมวลผลวัสดุที่มีความเปราะขั้นสูง-