ในการตัดเฉือนและประกอบ CNC การครูด (หรือการยึด) ของสลักเกลียวและน็อตสแตนเลสเป็นปัญหาที่พบบ่อย เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะของสแตนเลส ตัวยึดอาจยึดระหว่างการขัน ทำให้ยากหรือเป็นไปไม่ได้เลยที่จะคลายออกโดยไม่ทำให้เกลียวหรือส่วนประกอบเสียหาย
ทำไมเกลียวสแตนเลสถึงน้ำดีได้ง่าย?
1.ฟิล์มออกไซด์เสียหาย
สแตนเลสอาศัยชั้นโครเมียมออกไซด์เพื่อต้านทานการกัดกร่อน ในระหว่างการพันเกลียว แรงเสียดทานและแรงกดอาจทำให้ฟิล์มป้องกันนี้แตกออก และเผยให้เห็นพื้นผิวโลหะที่ทำงานอยู่
2. แรงเสียดทานสูงและการนำความร้อนต่ำ
สแตนเลสมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูงและการนำความร้อนต่ำ ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการขันแน่นไม่สามารถกระจายออกไปได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีอุณหภูมิสูงเฉพาะที่และการยึดเกาะของเกลียวเพิ่มขึ้น
3. ผลการเชื่อมแบบเย็น
เมื่อชั้นป้องกันเสียหาย พื้นผิวโลหะที่ใช้งานจะสัมผัสกันโดยตรงและทำให้เกิด "การเชื่อมเย็น" เมื่อขันตัวยึดให้แน่น จะเกิดการฉีกขาดและการครูด ทำให้เกิดเศษโลหะที่อุดตันเกลียวและเพิ่มแรงเสียดทานมากขึ้น
4.การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม
- เธรดที่ไม่ตรงแนว
- พื้นผิวหยาบหรือเสียหาย
- การปรากฏตัวของเศษหรือการปนเปื้อน
- การติดตั้งที่แน่นหนาหรือความเร็วสูงเกินไป-
ปัจจัยเหล่านี้เพิ่มความเสี่ยงของการครูดอย่างมาก
จะป้องกันการครูดของตัวยึดสแตนเลสได้อย่างไร?
- รักษาเธรดให้สะอาด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกลียวไม่มีเศษโลหะ ฝุ่น และสิ่งปนเปื้อน
- ทาสารหล่อลื่นป้องกันการยึดติด-: ใช้สารหล่อลื่นต้านการยึดติดที่มีส่วนผสมหลัก-เป็นส่วนประกอบหลัก PTFE- หรือ-ที่มีขี้ผึ้ง- หลีกเลี่ยงสารหล่อลื่นที่มีทองแดง- หรือกราไฟท์-ในสภาพแวดล้อมที่ไม่เหมาะสม
- ควบคุมวิธีการขันให้แน่น: ใช้ประแจปอนด์ ขันให้แน่นช้าๆ และสม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงเครื่องมือไฟฟ้าความเร็วสูง-ที่เร่งการครูด
👉 โดยสรุป:
สาเหตุหลักของการครูดโบลต์และน็อตสแตนเลสคือการแตกตัวของฟิล์มออกไซด์ รวมกับแรงเสียดทานความร้อนและการเชื่อมเย็น การทำความสะอาด การหล่อลื่น และการควบคุมการขันอย่างเหมาะสมเป็นวิธีการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ
