เทคโนโลยีการขึ้นรูปหักรวมถึงวิธีการที่หลากหลายและการจำแนกประเภทของเราส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับรูปร่างว่างเปล่าเริ่มต้นของชิ้นส่วน แม้ว่ากระบวนการลบขั้นสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการตัดเฉือน แต่แหล่งที่มาของช่องว่างของชิ้นส่วนนั้นแตกต่างกันมาก ดังนั้นการขึ้นรูปหักส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามหมวดหมู่: การขึ้นรูปแบบลบโปรไฟล์การหล่อขึ้นรูปการลบและการสร้างรูปทรงลบ บทความนี้ส่วนใหญ่พูดถึงการปลอมแปลงการประมวลผลลบ
จากภาพด้านบนเราสามารถเห็นได้อย่างชัดเจนว่าชิ้นส่วนนั้นเกิดขึ้นจากการปลอม การปลอมแปลงเทคโนโลยีการสร้างชิ้นส่วนที่ยืนยาวนี้รูปแบบดั้งเดิมของมันคือสิ่งที่เรามักเรียกว่าการทำเหล็ก ชิ้นส่วนที่ปลอมแปลงมีลักษณะดังต่อไปนี้:
การใช้วัสดุสูง:การประมวลผลการปลอมแปลงคือการใช้โลหะในสถานะพลาสติกเพื่อให้เกิดการขึ้นรูปผ่านการถ่ายโอนปริมาณเพื่อให้ได้การตีพิมพ์รูปทรงและขนาดที่แน่นอน กระบวนการนี้ไม่ได้ผลิตของเสียจำนวนมากดังนั้นอัตราการใช้วัสดุจึงค่อนข้างสูง
คุณสมบัติเชิงกลที่ดี:ในระหว่างกระบวนการปลอมแปลงเหล็กแท่งโลหะจะถูกเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกโดยแรงภายนอกซึ่งสามารถปรับแต่งธัญพืชโลหะและปรับปรุงโครงสร้างภายใน ตัวอย่างเช่นเหล็กแท่งเหล็กที่ผลิตโดยการทำเหล็กมักจะมีข้อบกพร่องเช่นการหลวม, ธัญพืชหยาบ, โครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอและการแยกส่วนประกอบ หลังจากการปลอมแปลงและการประมวลผลความดันอื่น ๆ การคลายในโครงสร้างนั้นถูกปลอมแปลงภายในนั้นมีความหนาแน่นภายใน dendrites หยาบจะหักธัญพืชจะได้รับการขัดเกลาและการแยกได้ดีขึ้น การปลอมสามารถกำจัดหรือลดข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนหลุมหดตัวและการหดตัวที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการคัดเลือกนักแสดงทำให้ความคล่องตัวของโลหะของการปลอมแปลงมีเหตุผลมากขึ้นและโครงสร้างที่หนาแน่นยิ่งขึ้น
ความแม่นยำในมิติสูง:ชิ้นงานที่ได้จากการปลอมสามารถบรรลุความแม่นยำในมิติที่สูงมาก ด้วยเทคโนโลยีการปลอมแปลงที่แม่นยำขนาดและรูปร่างของการปลอมสามารถทำได้ใกล้กับชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วซึ่งจะช่วยลดเวลาในการตัดและของเสียจากวัสดุ วิธีการขึ้นรูปการปลอมจำนวนมากได้มาถึงข้อกำหนดของการตัดน้อยหรือไม่มีเลย ตัวอย่างเช่นความแม่นยำของรูปร่างฟันของเฟืองโค้งเท่ากับความแม่นยำสามารถใช้งานได้โดยตรงโดยไม่ต้องตัดและพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนของใบมีดที่มีความแม่นยำสามารถเข้าถึงความแม่นยำของการบดเท่านั้น
แอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย:การผลิตการปลอมแปลงเหมาะสำหรับโลหะต่าง ๆ และโลหะผสมของพวกเขาตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็กไปจนถึงส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่มีช่วงมวลตั้งแต่น้อยกว่า 1 กิโลกรัมถึงหลายร้อยตัน ในเวลาเดียวกันการปลอมสามารถดำเนินการสำหรับการผลิตชิ้นเดียว, ชุดขนาดเล็ก, หรือการผลิตขนาดใหญ่เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน กระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อน: กระบวนการปลอมนั้นค่อนข้างซับซ้อนและพารามิเตอร์กระบวนการเช่นอุณหภูมิและความดันจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการตีกำหนด ข้อบกพร่องต่าง ๆ เช่นรอยแตกและรอยพับมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการปลอมดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการวัดชุดเพื่อป้องกันและกำจัดข้อบกพร่องเหล่านี้
สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน:การปลอมแปลงการตายทำให้รูปร่างของการตีลังกามีความซับซ้อนมากขึ้นและการไหลของโลหะถูกควบคุมโดยโพรงตายซึ่งสามารถสร้างการตีบที่ซับซ้อนมากขึ้น
จากภาพด้านบนเรายังสามารถรู้สึกถึงความเสี่ยงที่เกิดขึ้นในการปลอมงาน หากต้องอาศัยการดำเนินการด้วยตนเองทั้งหมดอันตรายของมันจะไม่น้อยไปกว่าการคัดเลือกนักแสดง ดังนั้นการส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมการตีเป็นรูปแบบโรงงานอัตโนมัติและอัจฉริยะจึงเป็นกุญแจสำคัญในการแก้ปัญหาความปลอดภัยนี้โดยพื้นฐาน โชคดีที่หลาย บริษัท ประสบความสำเร็จในการดำเนินการเปลี่ยนแปลงนี้และให้กรณีแอปพลิเคชันที่มีค่าแก่เรา เรามีเหตุผลที่จะเชื่อว่าด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องอุตสาหกรรมการปลอมจะนำไปสู่อนาคตที่ปลอดภัยกว่ามีประสิทธิภาพและดีกว่า(来源: ug 学习堂小胥收徒)
