การตกแต่งพื้นผิวของชิ้นส่วน CNC นั้นส่วนใหญ่ใช้เพื่อเพิ่มลักษณะที่ปรากฏปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ- ด้านล่างนี้เป็นวิธีการเคลือบผิวทั่วไปสำหรับชิ้นส่วน CNC:
🔹กระบวนการตกแต่งพื้นผิวทั่วไปสำหรับชิ้นส่วน CNC:
ภาพวาดสเปรย์- เหมาะสำหรับอลูมิเนียมสแตนเลส ฯลฯ ให้ตัวเลือกสีต่าง ๆ
เคลือบผง-ก่อตัวเป็นชั้นที่มีความหนาทนต่อการสึกหรอและชั้นทนต่อการกัดกร่อนซึ่งใช้กันทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
อะโนไดซ์ + สี- ส่วนใหญ่ใช้สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อเพิ่มความแข็งและให้สีที่แตกต่างกัน
การชุบ- เช่นการชุบนิกเกิลและการชุบโครเมี่ยมปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและการนำไฟฟ้า
สีอบ- เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำนำเสนอการเคลือบผิวที่สม่ำเสมอและทนทาน
การเคลือบ UV-ให้ความเงางามสูงและเหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับสูงหรือชิ้นส่วนยานยนต์
เสร็จสิ้นการแปรง + เสื้อคลุมใส- ใช้สำหรับพื้นผิวโลหะเพื่อรักษาพื้นผิวโลหะ
การเคลือบ PVD (การสะสมไอทางกายภาพ)-การเคลือบตกแต่งระดับสูงเช่นสีทองสีดำหรือสีรุ้ง
🔹วิธีการเลือกพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วน CNC?
✅ ข้อกำหนดการทำงาน(เช่นความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการสึกหรอ)
✅ ความต้องการด้านสุนทรียภาพ(เช่นสีความมันวาว)
✅ การพิจารณาต้นทุน(การเคลือบแบบผงมีประสิทธิภาพในขณะที่ PVD มีราคาแพงกว่า)
✅ แอปพลิเคชันอุตสาหกรรม(อุตสาหกรรมการแพทย์และการบินและอวกาศต้องการการรักษาพื้นผิวที่เข้มงวดขึ้น)
Bishen มุ่งเน้นไปที่การผลิตชิ้นส่วนและบริการที่มีความแม่นยำสูงโดยให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจรที่ครอบคลุมการตัดเฉือนที่แม่นยำของ CNC และมีประสบการณ์มากมายในกระบวนการบำบัดพื้นผิวที่หลากหลาย รวมถึงอะโนไดซ์ (มีหลายสี), นิกเกิล/โครเมี่ยมไฟฟ้า, การขัดด้วยทราย, การบำบัดด้วยการทำพาสซีฟและการเคลือบเทฟลอน ฯลฯ ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนการต้านทานการสึกหรอและพื้นผิวที่ปรากฏของชิ้นส่วนเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการแพทย์การบินยานยนต์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ อาศัยอุปกรณ์บำบัดพื้นผิวขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเรามั่นใจว่าการส่งมอบคุณภาพของกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การประมวลผลระดับไมครอนไปจนถึงการป้องกันเทอร์มินัล
