เครื่องจักรที่มีความแม่นยำด้วยอัลตราโซนิกช่วยแก้ปัญหาการผลิตหัวจับถาดเวเฟอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์

20250428093618

ในด้านการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ยุคที่สาม- ถาดเวเฟอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์และหัวจับได้กลายเป็นส่วนประกอบหลักที่ไม่สามารถทดแทนได้เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนและมีการนำความร้อนสูง อย่างไรก็ตาม จุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรมที่ถูกเปิดเผยในระหว่างกระบวนการผลิตได้ส่งปัญหาให้กับบริษัทผู้ผลิตที่มีความแม่นยำมายาวนาน

กรณีการประมวลผลทั่วไป
โครงการแปรรูปหัวจับถาดเวเฟอร์ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ดำเนินการโดยบริษัทบางแห่งกำหนดให้ต้องเจียรโครงสร้างโพรงและร่องของชิ้นงาน D380x5 มม. ให้เสร็จสิ้น ความแข็งของวัสดุนี้สูงถึง HV2,002 ซึ่งใกล้เคียงกับ 1/3 ของความแข็งของเพชรธรรมชาติ ปัญหาการล่มสลายของขอบบ่อยครั้งในระหว่างการประมวลผลส่งผลให้อัตราการส่งผ่านน้อยกว่า 60% และเครื่องมือแบบเดิมถูกทิ้งใน 159 นาที และการประมวลผลชิ้นเดียวใช้เวลานานถึง 888 นาที

ปัญหาในการแปรรูปทางอุตสาหกรรม
วัสดุ SiC เผชิญกับความท้าทายหลักสามประการในการประมวลผลแบบดั้งเดิม เนื่องจากมีความแข็งและความเปราะบางสูง:

อัตราการบิ่นของขอบชิ้นงานมากกว่า 35%

อัตราการสึกหรอของเครื่องมือสูงกว่าวัสดุทั่วไปถึง 3-5 เท่า

ความแม่นยำในการควบคุมความหยาบของพื้นผิวที่ ±0.5μm เป็นเรื่องยากที่จะรักษาให้เสถียร

บีเชนแนวทางปฏิบัติด้านนวัตกรรมโซลูชั่น

เพื่อตอบสนองต่อความต้องการพิเศษของการประมวลผลซิลิคอนคาร์ไบด์ ทีมเทคนิคของ BISHEN ได้ใช้นวัตกรรมกระบวนการสาม-:

• ขอแนะนำระบบประมวลผลที่รองรับการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก 20kHz

• การปรับแต่งหัวกัดใบมีดไมโคร PCD{0}} แบบรวม (มุม R ของขอบ 0.02 มม.)

• การพัฒนาอัลกอริธึมการปรับแบบไดนามิกแบบปรับตัวสำหรับพารามิเตอร์การตัด

202504280937121