ทำอย่างไรจึงจะได้การเจียรใบมีดอลูมินาเซรามิกที่แม่นยำแบบไม่ทำลาย-

พารามิเตอร์การประมวลผลผลิตภัณฑ์

วัสดุ:เซรามิกอลูมินาความบริสุทธิ์สูง- (Al₂O₃ มากกว่าหรือเท่ากับ 99.7%)

คุณสมบัติการประมวลผล:พื้นผิวใบมีดเครื่องยนต์เครื่องบิน (φ100×18มม.)

ตัวชี้วัดสำคัญ:ความแข็ง HV1760, ข้อกำหนดความหยาบผิว Ra0.4μm

จุดปวดในการประมวลผลทางอุตสาหกรรม

A. ความท้าทายด้านทรัพย์สินทางวัตถุ
• ทนต่ออุณหภูมิ 1,600 องศา แต่มีแนวโน้มที่จะแตกหักง่ายอย่างมีนัยสำคัญ (คำสำคัญ: การควบคุมการยุบตัวของขอบอลูมินาเซรามิก)
• การเจียรแบบดั้งเดิมทำให้เกิดรอยแตกร้าวใต้-พื้นผิว >50μm (คำสำคัญ: ความเสียหายที่ซ่อนเร้นต่อชิ้นส่วนเซรามิก)

B. ข้อบกพร่องของกระบวนการแบบดั้งเดิม
หัวเจียรเพชรต้นทุนการบริโภคชิ้นเดียว 420 เยน (คำสำคัญ: ต้นทุนเครื่องมือแปรรูปเซรามิก)
ความแม่นยำของรูปร่าง ±0.1 มม. เป็นเรื่องยากที่จะเป็นไปตามมาตรฐาน (คำสำคัญ: ข้อกำหนดด้านความแม่นยำของพื้นผิวใบมีด)
กระบวนการขัดเงาคิดเป็น 60% ของเวลาทำงาน (คำสำคัญ: โพสต์เซรามิก-คอขวดในการประมวลผล)

กลางโซลูชั่นเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรม

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์อัลตราโซนิกห้า-แกน:ความแม่นยำแบบไดนามิก 0.003 มม. (คำสำคัญ: เครื่องมือกลห้าแกนพิเศษเซรามิก-)

การระบายความร้อนด้วย CO₂ ที่วิกฤตยิ่งยวด:อุณหภูมิต่ำ -78 องศาเพื่อยับยั้งการแพร่กระจายของรอยแตกร้าว (คำสำคัญ: เทคโนโลยีการบดเซรามิกอุณหภูมิต่ำ)

ระบบ MQL ของสารหล่อลื่นนาโน:แรงตัดลดลง 37% (คำสำคัญ: การหล่อลื่นขนาดเล็กในกระบวนการผลิตเซรามิก-)

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพที่วัดได้

ตัวชี้วัด กระบวนการแบบดั้งเดิมกลางสารละลาย อายุของหัวเจียร 8 ชิ้น 53 ชิ้น ความลึกของความเสียหายใต้ผิวดิน 52μm น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6μm ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ครอบคลุม 4.2 ชิ้น/ชม. 11.5 ชิ้น/ชม.