ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ และเทคโนโลยีขั้นสูง- การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการยอมรับความคลาดเคลื่อนของขนาดเท่านั้น มันเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือ ความสม่ำเสมอ และการบูรณาการเข้ากับระบบที่ใหญ่กว่า- ลูกค้าชาวยุโรปและอเมริกาจำนวนมากกำหนดข้อกำหนดที่เกินกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรม เพราะพวกเขาทราบดีว่าจุดอ่อนเพียงจุดเดียวในห่วงโซ่อุปทานอาจทำให้ทั้งโครงการเสียหายได้
1. ความเสถียรของชิ้นส่วนที่มีผนังบาง-
ส่วนประกอบที่มีผนังบาง-มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างเครื่องบินและอุปกรณ์ทางการแพทย์ แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูปเนื่องจากการคลายความเครียดระหว่างการตัดเฉือน สิ่งที่สำคัญสำหรับลูกค้าไม่ใช่แค่ขนาดเมื่อชิ้นส่วนออกจากเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงขนาดด้วยความเสถียรในระยะยาว-หลังการประกอบและการใช้งาน- หากไม่มีกลยุทธ์การขนถ่ายและบรรเทาความเครียด-แบบเป็นขั้น การเบี่ยงเบนสะสมแทบจะหลีกเลี่ยงไม่ได้
2. คุณภาพพื้นผิวเป็นข้อกำหนดในการใช้งาน
การตกแต่งพื้นผิวมีมากกว่าตัวเลขบนภาพวาด สำหรับการปิดผนึกพื้นผิว อุปกรณ์ยึดแบบออปติคัล หรืออุปกรณ์ที่ฝังได้ฟังก์ชั่นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของพื้นผิว- นั่นคือสาเหตุที่พารามิเตอร์การตัด ทางเดินของเครื่องมือ และกลยุทธ์การระบายความร้อนต้องได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับการใช้งานขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วน ไม่ใช่แค่เพื่อให้ได้ค่า Ra หรือ Rz เท่านั้น
3. การตรวจสอบและตรวจสอบย้อนกลับ
ในห่วงโซ่อุปทานของตะวันตก การตรวจสอบไม่ใช่สิ่งที่ตามมาภายหลัง-แต่เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการ ลูกค้าคาดหวังใน-การวัดกระบวนการ ข้อมูลที่เก็บไว้ และการตรวจสอบย้อนกลับทั้งหมดดังนั้นพวกเขาจึงสามารถไว้วางใจได้ไม่เพียงแต่ผลลัพธ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเดินทางทั้งหมดของส่วนอีกด้วย
4. ความเข้าใจในพฤติกรรมทางวัตถุ
วัสดุแปลกใหม่ เช่น ไททาเนียมอัลลอยด์หรือคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์-ต้องใช้ความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการ การวางแนวของเส้นใยที่แตกต่างกันหรือความเค้นตกค้างอาจส่งผลต่อความแม่นยำขั้นสุดท้าย ลูกค้ารู้ดีว่าไม่มีลงมือทำ-ความเชี่ยวชาญซัพพลายเออร์มีความเสี่ยงในการทำงานซ้ำๆ หรือแม้แต่เศษซาก
บีเชนแนวทางของ: วิศวกรรมกระบวนการทั้งหมด
ที่ Bishen เราปฏิบัติต่อการตัดเฉือนเสมือนหนึ่งกระบวนการทางวิศวกรรมระดับระบบ-ไม่ใช่แค่การตัดเท่านั้น
ชิ้นส่วนที่มีผนังบาง-→ การตัดเฉือนแบบโซน-ต่อ-การตัดเฉือนแบบโซนและรอบการบรรเทาความเค้น- ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอตั้งแต่เครื่องจักรไปจนถึงการประกอบ
พื้นผิวที่ใช้งานได้จริง→ กลยุทธ์การใช้เครื่องมือและการระบายความร้อนโดยเฉพาะรับประกันว่าพื้นผิวจะทำงานในการใช้งานจริง
การตรวจสอบและตรวจสอบย้อนกลับ→ ทุกขั้นตอนได้รับการจัดทำเป็นเอกสารและเก็บถาวร ช่วยให้ลูกค้ารับประกันคุณภาพอย่างโปร่งใส
การตรวจสอบวัสดุ→ การทดลองใช้งานและการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เสร็จสิ้นก่อนการผลิตจริง ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่ไม่จำเป็นสำหรับลูกค้า
การรับรองของเรา (AS9100, ISO) และประสบการณ์โครงการด้านส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศและการแพทย์สนับสนุนคำมั่นสัญญานี้:
ส่งมอบชิ้นส่วนที่ผสานรวมเข้ากับระบบของคุณได้อย่างราบรื่น ดำเนินการภายใต้ความเครียดระยะยาว- และเป็นไปตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวดที่สุด
