ในกระบวนการตัดเฉือนโลหะที่มีความแม่นยำ ฉันมักจะพบภาพวาดการออกแบบที่มีมุมภายในที่คมมาก ร่องลึกและแคบ หรือมีโพรงที่มีมุมฉากกันอย่างสมบูรณ์ แม้ว่าการออกแบบเหล่านี้อาจดูสมเหตุสมผลในโมเดล 3 มิติ แต่การออกแบบเหล่านี้ถูกจำกัดโดยตรงด้วยรูปทรงของเครื่องมือในการตัดเฉือน CNC จริง
1. ข้อจำกัดทางกายภาพของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ
เครื่องมือไม่ได้บางจนไร้ขอบเขต พวกมันมีเส้นผ่านศูนย์กลางเสมอ ตัวอย่างเช่น เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดของดอกเอ็นมิลล์ทั่วไปอยู่ที่ประมาณ1 มม(เครื่องมือที่บางกว่ามีแนวโน้มที่จะแตกหัก)ซึ่งหมายความว่า:
- มุมภายในของช่องไม่สามารถกลึงให้เป็นมุมฉากที่สมบูรณ์แบบได้ และสามารถ "กัด" ให้เป็นมุมโค้งมนเท่านั้น
- ยิ่งร่องลึกเท่าไร เครื่องมือก็จะยิ่งมีความแข็งแกร่งมากขึ้น เสี่ยงต่อการสั่นสะท้านและการเสียรูปมากขึ้น
2. กฎง่ายๆ สำหรับการออกแบบมุมโค้งมน
จากประสบการณ์จริงของเรา หากความลึกของโพรงอยู่ที่9มมขอแนะนำให้ออกแบบรัศมีมุมภายในให้มากกว่าหรือเท่ากับ3มม(ประมาณ 1/3 ของความลึก) ช่วยให้เครื่องมือเข้าได้อย่างราบรื่นโดยไม่เกิดการสึกหรอมากเกินไประหว่างการตัดเฉือน
3. ร่องลึกและความแข็งแกร่งของเครื่องมือ
นักออกแบบหลายคนชอบออกแบบร่องที่มีทั้งลึกและแคบ อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่ายิ่งเครื่องมือยาวเท่าใด ความแข็งแกร่งก็ยิ่งแย่ลง ส่งผลให้มีแนวโน้มที่จะโค้งงอในระหว่างการตัดมากขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่:
- ลดความแม่นยำของมิติที่ด้านล่างของร่อง
- พื้นผิวไม่ดี
- แม้กระทั่งเครื่องมือแตกหัก ทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น
4. คำแนะนำสำหรับนักออกแบบและการจัดซื้อจัดจ้าง
การพิจารณาข้อจำกัดทางเรขาคณิตของเครื่องมือในระหว่างขั้นตอนการวาดจะนำมาซึ่งประโยชน์โดยตรงหลายประการ:
- การออกแบบง่ายต่อการนำไปใช้ ลดเวลาในการแก้ไขและการสื่อสาร
- หลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเนื่องจากการออกแบบที่ "ไม่สามารถตัดเฉือนได้"
- การปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดส่ง
นี่คือเหตุผลที่ลูกค้าจำนวนมากในยุโรปและสหรัฐอเมริกาให้ความสนใจเป็นพิเศษกับมุมโค้งมนและความกว้างของร่องในระหว่างการออกแบบ ในขณะที่โรงงานและนักออกแบบในประเทศบางแห่งมักมองข้ามประเด็นเหล่านี้
ข้อสรุปเชิงปฏิบัติ:
ในการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรง รูปทรงของเครื่องมือเป็นตัวกำหนดว่าสามารถผลิตการออกแบบได้หรือไม่ โดยปฏิบัติตามหลักการง่ายๆ ของ"รัศมีมุมมากกว่าหรือเท่ากับ 1/3 ของความลึกของโพรง และหลีกเลี่ยงช่องที่ลึก/แคบจนเกินไป"ปัญหาการตัดเฉือนหลายอย่างสามารถหลีกเลี่ยงได้
บีเชนประสบการณ์ของ
ที่ Bishen เราใช้หลักการนี้ตั้งแต่เนิ่นๆ ในกระบวนการโดยการตรวจสอบแบบของลูกค้า และเสนอแนะการปรับรัศมีและร่องให้เหมาะสมก่อนเริ่มการตัดเฉือน สิ่งนี้ไม่เพียงป้องกันการออกแบบใหม่ที่มีต้นทุนสูง แต่ยังสอดคล้องกับความคาดหวังของผู้ผลิตในยุโรปและสหรัฐอเมริกาหลายรายที่ให้ความสำคัญกับความสามารถในการผลิตที่มีประสิทธิภาพ คุณภาพที่มั่นคง และเวลาในการผลิตที่เชื่อถือได้
