"ชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมที่ผ่านการแปรรูปจะมีเสี้ยนอยู่เสมอ เช่นเดียวกับกระดาษทรายที่เสียดสีกับผิวหนัง" ผู้ตรวจสอบคุณภาพที่โรงงานผลิตอุปกรณ์เกี่ยวกับกระดูกและข้อร้องเรียนขณะถือแว่นขยาย ในด้านการผลิตข้อต่อเทียม แผ่นรองกระดูกหน้าแข้งแบบแบ่งส่วนเดียวขนาด 50×30×17 มม. มีขนาดเล็ก แต่เป็นส่วนประกอบสำคัญในการรับน้ำหนัก-ที่จะกำหนดความสามารถในการเคลื่อนไหวของผู้ป่วยหลังการผ่าตัด
ผลิตภัณฑ์แปรรูป
วัสดุ: โลหะผสมไทเทเนียมทางการแพทย์ (มาตรฐาน ASTM F136)
คุณสมบัติการประมวลผล: การกัดพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนอย่างแม่นยำ
ตัวบ่งชี้หลัก: ความหยาบผิว Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.4μm
กำลังประมวลผลภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออก
ความเข้ากันได้ทางชีวภาพของโลหะผสมไทเทเนียมทำให้เป็นตัวเลือกแรกสำหรับการปลูกถ่ายกระดูก แต่ลักษณะการประมวลผลสามารถเรียกได้ว่าเป็น "ทุเรียนแห่งโลกโลหะ":
• ค่าการนำความร้อนเพียง 7.2W/m·K และการสะสมของความร้อนในการตัดทำให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็ว
• ปรากฏการณ์การแข็งตัวของชิ้นงานมีความสำคัญ และความแข็งของพื้นผิวสามารถสูงถึง 2 เท่าของพื้นผิว
• การขัดพื้นผิวต้องใช้แรงงานคน โดยมีประสิทธิภาพน้อยกว่า 3 ชิ้น/ชม
รายงานการผลิตของโรงงาน OEM แห่งหนึ่งแสดงให้เห็นว่าทุกๆ 100 ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น ต้นทุนเครื่องมือคิดเป็น 27% และ 20% ของชิ้นงานได้รับการปรับปรุงใหม่เนื่องจากข้อบกพร่องที่พื้นผิว
บีเชน โซลูชั่นช่วยทำลายการหยุดชะงัก
เพื่อแก้ไขปัญหาการเกาะติดและการแข็งตัวของโลหะผสมไทเทเนียม เราได้ดำเนินการปรับปรุงทางเทคนิคสามประการ:
▲ ระบบการกัดแบบใช้อัลตราโซนิก: แอมพลิจูดตามแนวแกน 5μm อุณหภูมิในการตัดลดลง 65%
------ คัตเตอร์กัดเหล็กทังสเตนแบบกำหนดเอง: การออกแบบมุมเกลียว 20 องศา ประสิทธิภาพการกำจัดเศษเพิ่มขึ้น 40%
▲ การกัดแบบละเอียดแทนการขัดเงา: ระยะขั้นละ 0.03 มม. ความสูงเท่ากับกลยุทธ์การกัด
การตรวจสอบประสิทธิผล
ในโครงการการผลิตข้อต่อเทียมจำนวนมาก เราประสบความสำเร็จ:
ความหยาบของพื้นผิว Ra0.32-0.38μm ตรงตามมาตรฐานอย่างเสถียร
อายุการใช้งานเครื่องมือเดียวเกินปริมาณการประมวลผล 120 ชิ้น
เวลาดำเนินการทั้งหมดถูกบีบอัดเหลือ 15 นาที/ชิ้น
ชุดแรก 2,000 ชิ้น อัตราผลตอบแทน 98.2%
เกี่ยวกับ บิเชน
BISHEN Precision มุ่งเน้นไปที่การผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำ โรงงานทันสมัยขนาด 7,500-ตาราง-แห่งนี้ติดตั้งเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ขั้นสูงเพื่อจัดหา-โซลูชันครบวงจรสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในการบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ หุ่นยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ บริษัทได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพอุปกรณ์ทางการแพทย์ ISO 13485 และมีประสบการณ์อย่างลึกซึ้งในด้านกระบวนการพิเศษ เช่น - การประมวลผลพื้นผิวที่มีรูปทรงพิเศษ และการขึ้นรูปแบบ micro-hole array ซึ่งช่วยให้ลูกค้าก้าวข้ามปัญหาคอขวดในการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์การออกแบบที่มีความยากลำบากสูง
