สินค้าแปรรูป
วัสดุ: โลหะผสมนิกเกิล-ที่มีอุณหภูมิสูง- คุณสมบัติการประมวลผล: φ0.5/0.6/0.7มม. รูเอียงฟิล์มอากาศพิเศษ- ความทนทานต่อรูรับแสง ±0.005มม. ความแม่นยำของตำแหน่งเชิงพื้นที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03มม.
พื้นหลังการประมวลผลและจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม
ก. สถานะอุตสาหกรรม
ในด้านการผลิตใบพัดเครื่องยนต์อากาศยาน- การประมวลผลรูฟิล์มอากาศเป็นกระบวนการหลักที่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของกังหัน การประมวลผลด้วยเลเซอร์กระแสหลัก, EDM และกระบวนการพิเศษอื่น ๆ โดยทั่วไปมีปัญหาของชั้นการหลอมละลายที่เหลือ - รอยแตกขนาดเล็กและชั้นการแข็งตัวใหม่จะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของวัสดุภายใต้อุณหภูมิสูง ส่งผลให้ใบมีดเสียหายได้ง่ายภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรงเนื่องจากความล้า ตามสถิติอุตสาหกรรม อัตราความล้มเหลวของเครื่องยนต์ที่เกิดจากข้อบกพร่องของชั้นหลอมละลายคิดเป็นสูงถึง 32%
ข. จุดปวดของกระบวนการดั้งเดิม
การละลายชั้นสารตกค้าง: การประมวลผล EDM ของรูเดียวจะสร้างชั้นการหลอมใหม่ขนาด 10-15μm ซึ่งต้องมีการทำความสะอาดด้วยสารเคมีขั้นที่สอง ส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น
ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ: การประมวลผลหลุมเดียวใช้เวลา 150 วินาที และอัตราการส่งผ่านของตำแหน่งพื้นผิวที่ซับซ้อนเพียง 78%
ความหยาบผิวไม่ดี: Ra value is generally >1.6μm ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการไหลของอากาศเย็น
โซลูชันของ BISHEN: ระบบการตัดเฉือนอัลตราโซนิคแบบเชื่อมโยงห้า-แกน
เพื่อตอบสนองต่อความยากลำบากของการประมวลผลรูฟิล์มอากาศอัลลอยด์-อุณหภูมิสูง BISHEN ได้พัฒนาโซลูชันการตัดเฉือนคอมโพสิตหลาย-โมดัล:
ระบบแกนหมุนเสริมอัลตราโซนิก: การตัดการสั่นสะเทือนความถี่สูง 40kHz- ลดความต้านทานในการตัดลง 65%
โมดูลทำความเย็น CO2 ที่วิกฤตยิ่งยวด: -ไอพ่นอุณหภูมิต่ำ 78 องศาช่วยขจัดความร้อนในการตัดพร้อมกัน
เครื่องมือเส้นผ่านศูนย์กลางไมโคร-เคลือบนาโน-: อายุการใช้งานเครื่องมือเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.3 มม. เพิ่มขึ้นเป็น 800 รู/ใบมีด
เทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่งการเชื่อมโยงแบบห้า-แกน: ความแม่นยำในการหมุน 0.002 องศาช่วยให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งรูมุมที่ซับซ้อน
การเปรียบเทียบเอฟเฟกต์กระบวนการ
