3- การตัดเฉือนแกน
การตัดเฉือนสามแกนเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่เสร็จสมบูรณ์ด้วยความช่วยเหลือของแกนป้อนเชิงเส้นสามแกน: x, y และ z ลักษณะของมันคือทิศทางของเครื่องมือตัดยังคงที่ในระหว่างการเคลื่อนที่ของเส้นทางการตัดทั้งหมด อย่างไรก็ตามนี่ก็หมายความว่าสถานะของเคล็ดลับเครื่องมือนั้นยากที่จะอยู่ในสถานะที่ดีที่สุดตลอดเวลาในระหว่างการตัด
3+2 การตัดเฉือนแกน
เครื่องมือเครื่องนี้เรียกว่าเครื่องมือตำแหน่งเครื่องห้าแกน มันใช้แกนหมุนสองแกนเพื่อแก้ไขเครื่องมือตัดที่มุมเอียงที่เฉพาะเจาะจงก่อนจากนั้นทำการตัดเฉือนผ่านแกนฟีดสามแกน x, y และ z 3+2 การตัดเฉือนแกน (เช่นการใช้หัวหมุนหรือตารางโรตารี่) ช่วยให้เครื่องมือเครื่องจักร บนระนาบการทำงานที่กำหนดไว้แล้วการดำเนินการเครื่องตัดเฉือน 2D หรือ 3D สามารถตั้งโปรแกรมได้อย่างง่ายดาย
ลักษณะการตัดเฉือนคือแกนโรตารี่จะหมุนไปยังตำแหน่งที่ระนาบการตัดเฉือนตั้งฉากกับแกนเครื่องมือสำหรับการทำงานและระนาบการตัดเฉือนยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมด
วิธีการตัดเฉือนห้าแกน
การตัดเฉือนห้าแกนเกี่ยวข้องกับการรวมกันของแกนห้าแกนใด ๆ ของแกนป้อนเชิงเส้นสามแกน x, y และ z และแกน a, b และ c ที่หมุนรอบแกนทั้งสามเหล่านี้และการตัดเฉือนผ่านการเคลื่อนที่เชิงเส้นของพวกเขา
ลักษณะการตัดเฉือนสะท้อนให้เห็นในความสามารถในการปรับและปรับทิศทางของเครื่องมืออย่างต่อเนื่องในระหว่างการเคลื่อนที่ของเส้นทางทั้งหมดและเพื่อย้ายเครื่องมือเชิงเส้นในเวลาเดียวกัน ความสามารถนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือสามารถรักษาสถานะการตัดที่ดีที่สุดตลอดเส้นทางการตัดเฉือนทั้งหมด
การตัดเฉือนห้าแกนพร้อมกัน 28 ส่วน
ตัวอย่างข้อดีของเครื่องห้าแกนแสดงให้เห็นโดยตัวอย่าง: เครื่องสามารถประมวลผล 28 ส่วนในเวลาเดียวกัน นี่เป็นเพราะการออกแบบที่ชาญฉลาดของแผ่นเสียงและการติดตั้งอย่างชาญฉลาดและการรวมพื้นผิวการตัดเฉือนทั้งสามของชิ้นส่วนเป็นหนึ่งกระบวนการในโปรแกรมการตัดเฉือนห้าแกนซึ่งทำให้วงจรการตัดเฉือนสั้นลงอย่างมาก
แผ่นเสียงจะขยายพื้นที่การตัดเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยความสามารถในการวางตำแหน่งที่แม่นยำ การแข่งขันที่ออกแบบอย่างระมัดระวังไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือน แต่ยังช่วยลดเวลาว่างของเครื่องทำให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับการปลดปล่อยจากงานหนักและทำงานอื่น ๆ
นำใบหน้าสามส่วนแรกของชิ้นส่วนที่แสดงในรูปด้านล่างเป็นตัวอย่าง หากมีการใช้หนีบแต่ละส่วน (ไม่รวมเวลาในการหนีบ) ใช้เวลาทั้งหมด 264 วินาทีในการประมวลผลให้เสร็จสมบูรณ์
ด้วยการออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งที่กะทัดรัดมากขึ้นและใช้ประโยชน์จากพื้นที่ประมวลผลอย่างเต็มที่โดยแผ่นเสียงจะสามารถประมวลผลได้ 28 ชิ้นในแต่ละครั้ง
ในการผลิตของฟิกซ์เจอร์อัลลอยอลูมิเนียมที่มีขนาด 114*114*550 มม. ถูกเลือกเป็นฐานพินตำแหน่งจะถูกเลือกเป็นตำแหน่งและการติดตั้งที่ยึดที่ใช้งานน้อยกว่าจะถูกเลือกให้เร็วขึ้น
จากนั้นบดใบหน้าทั้งสี่ของฐานแบนและประมวลผลหลุมพินที่ตั้งสำหรับแต่ละส่วน, 2 ช่องสำหรับหลีกเลี่ยงการติดตั้งล็อคอากาศและ 2 รูเกลียวสำหรับล็อค นี่คือขั้นตอนการผลิตทั้งหมด
ชุดติดตั้งที่สมบูรณ์รวมถึง: 28 หมุดที่ตั้ง, 56 การค้นหาบล็อกล็อค (นำกลับมาใช้ใหม่), สกรู 56 และประแจ การออกแบบการติดตั้งดังกล่าวสามารถลดเวลาการประมวลผลเดิมได้ 264 วินาทีเป็น 202 วินาที (ไม่รวมเวลาในการหนีบ) ซึ่งหมายความว่าเวลาในการประมวลผลลดลง 23.5%
ที่สำคัญกว่านั้นเนื่องจากโปรแกรมการประมวลผลได้รวมพื้นผิวการประมวลผลทั้งสามของชิ้นส่วนเข้ากับกระบวนการต่อเนื่องหนึ่งครั้งเวลารอบของโปรแกรมเดียวจึงสั้นลงถึง 95 นาที ในระหว่างกระบวนการทั้งหมดนี้เครื่องยังคงดำเนินการอย่างต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องให้ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการหนีบจับบ่อยครั้งซึ่งจะช่วยลดความเข้มข้นของแรงงานได้อย่างมาก(文章来源: ug 学习堂小胥收徒)
