แกนกลางของเคส: การประมวลผลแท่นกระดูกหน้าแข้งโลหะผสมโคบอลต์-โครเมียม-
พารามิเตอร์การประมวลผล
วัสดุ: โคบอลต์-โครเมียม-โลหะผสมโมลิบดีนัม (HRC52)
กระบวนการ: การกัดขึ้นรูป
ขนาด: 79×51×32.5มม
ในฐานะที่เป็นส่วนประกอบรับน้ำหนักแกนกลาง-ของข้อต่อเทียม ชิ้นงานจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางคลินิกที่สำคัญสามประการพร้อมกัน ได้แก่ ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการแตกหักเมื่อยล้า กระบวนการเจียรและขัดเงาหลังจากการชุบแข็งพื้นผิวทำให้ผู้ผลิตหลายรายประสบปัญหาด้านประสิทธิภาพ
ปัญหาทางอุตสาหกรรมและประเด็นขัดแย้งในการประมวลผล
ในด้านศัลยกรรมกระดูก โลหะผสมโคบอลต์-โครเมียม-โมลิบดีนัมกลายเป็นวัสดุหลักเนื่องจากมีความแข็งสูง (HRC52) และทนทานต่อการสึกหรอสูง แต่ยังนำมาซึ่งปัญหาในการประมวลผลด้วย:
การสูญเสียเครื่องมืออยู่นอกเหนือการควบคุม: การกัดแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือทุกๆ 5 ชิ้น
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพพื้นผิว: สายการผลิตทำให้การโพสต์-เวลาในการขัดเงาคิดเป็นมากกว่า 60%
ต้นทุนที่เพิ่มขึ้นอย่างครอบคลุม: ในรอบการประมวลผล 3.5 ชั่วโมงของชิ้นงานชิ้นเดียว ค่าใช้จ่ายในการขัดด้วยมือคิดเป็น 38%
บริษัทอุปกรณ์ทางการแพทย์ชั้นนำครั้งหนึ่งเคยทดสอบอุปกรณ์ของอเมริกาและญี่ปุ่น และความหยาบของพื้นผิวของชิ้นงานติดอยู่ที่ Ra0.8μm เสมอ ซึ่งไม่สามารถทะลุข้อกำหนดความแม่นยำระดับไมครอน-ของการปลูกถ่ายกระดูกได้
โซลูชัน BISHEN: เทคโนโลยีอัลตราโซนิกสร้างตรรกะการประมวลผลขึ้นมาใหม่
สำหรับคุณลักษณะการประมวลผลของโลหะผสมโคบอลต์-โครเมียม-โมลิบดีนัม ทีมงานด้านเทคนิคของ BISHEN ได้นำความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีสามประการมาใช้:
1 ระบบตัดการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิก
การสั่นสะเทือนทางกลความถี่สูง 20kHz- ช่วยลดแรงตัดลง 40% โดยพื้นฐานแล้วจะระงับการสึกหรอของเครื่องมือที่ผิดปกติซึ่งเกิดจากชั้นวัสดุที่แข็งตัว
② ระบบหล่อลื่นไมโครอัจฉริยะ-
น้ำมันหล่อลื่นจากพืช 0.05 มล./นาที- ได้รับการฉีดพ่นอย่างแม่นยำเพื่อสร้างฟิล์มป้องกันระดับโมเลกุล-บนพื้นผิวของวัสดุที่มีความแข็งยิ่งยวด
3 การออกแบบเครื่องมือสเปรย์วงแหวนทำความเย็นภายใน
เครื่องมือที่ได้รับการจดสิทธิบัตรมีช่องระบายความร้อน 8 ทิศทาง และควบคุมอุณหภูมิของพื้นที่ตัดได้อย่างเสถียรที่ 80 องศา ±5 องศา ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ถึง 3 เท่า
การเปรียบเทียบข้อมูลการปรับปรุงประสิทธิภาพ (โซลูชันแบบดั้งเดิมเทียบกับ BISHEN)
เกี่ยวกับ BISHEN
บีเชน พรีซิชั่นเป็นองค์กรมาตรฐานในด้านการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำ มีฐานการผลิตที่ทันสมัยบนพื้นที่ 7,500 ตารางเมตร และมุ่งเน้นในการจัดหาโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุปกรณ์การแพทย์ระดับไฮเอนด์- และอุตสาหกรรมหุ่นยนต์อัจฉริยะ
ด้วยการใช้ความสามารถในการให้บริการลิงก์เต็มรูปแบบ-ของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ บริษัทจึงครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาวัสดุ การตัดเฉือนเชื่อมโยงหลาย- แกนไปจนถึงการรักษาพื้นผิว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งยิ่งยวด เช่น โคบอลต์-โลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมและโลหะผสมไทเทเนียม เทคโนโลยีการตัดเฉือนคอมโพสิตอัลตราโซนิกได้ผ่านการรับรอง AS9100 การบินและอวกาศและการรับรองระบบการจัดการคุณภาพอุปกรณ์การแพทย์ ISO13485
ในการใช้งานทั่วไป เช่น ข้อต่อกระดูกและข้อและใบพัดเครื่องยนต์การบินและอวกาศ BISHEN ผสานรวมกระบวนการดั้งเดิมที่ซับซ้อนซึ่งต้องอาศัยความร่วมมือระหว่างผู้ผลิตหลายรายให้เข้าสู่กระบวนการจัดส่งที่ได้มาตรฐานด้วยความช่วยเหลือของฐานข้อมูลที่ปรับแต่งเองที่ไม่ได้มาตรฐาน- และระบบห่วงโซ่กระบวนการอัจฉริยะ ซึ่งช่วยให้ลูกค้าร่นระยะเวลาการตรวจสอบ R&D ลงได้มากกว่า 50%
