ข้อผิดพลาดที่สมเหตุสมผลเป็นปรากฏการณ์ปกติในกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ ไม่ว่าโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนจะใช้มาตรการการประมวลผลที่แม่นยำเพียงใด ข้อผิดพลาดปกติก็ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ในรายงานการทดสอบ ตราบใดที่มีข้อผิดพลาดที่สมเหตุสมผล ก็ถือว่ามีคุณสมบัติ ข้อผิดพลาดที่สำคัญนั้นไม่มีเงื่อนไขอย่างแน่นอน โดยทั่วไปมีมาตรการอะไรบ้างเพื่อหลีกเลี่ยง?
1. ข้อผิดพลาดในท้องถิ่นของเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำ
โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนอัตโนมัติหลายแห่งมักพบข้อผิดพลาดด้านมิติที่สมเหตุสมผลในชิ้นงานที่ได้รับการประมวลผลระหว่างการตรวจจับข้อผิดพลาดของผลิตภัณฑ์ แต่ข้อผิดพลาดด้านมิติเฉพาะจุดนั้นมีความสำคัญ ความจริงแล้ว เหตุผลนี้มีสาเหตุหลักมาจากช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างแม่สกรูและสกรูในเครื่องกลึง
เดิมทีบริเวณนี้เคยมีช่องว่าง แต่หลังจากใช้งานเครื่องกลึงเป็นเวลานาน ช่องว่างระหว่างสกรูกับสกรูก็จะกว้างขึ้นตามธรรมชาติ เมื่อเขียนโปรแกรม CNC ที่มีความแม่นยำสูง จะมีการพิจารณาข้อผิดพลาดในการชดเชยของช่องว่างนี้ แต่ช่องว่างที่เพิ่มเข้ามาใหม่ไม่ได้รับการชดเชย ส่งผลให้ขนาดในพื้นที่เกินพิกัดความเผื่อ โดยปกติจำเป็นต้องซ่อมแซมช่องว่างนี้หรือเปลี่ยนลีดสกรู
2. ข้อผิดพลาดโดยรวมของเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำ
หากข้อผิดพลาดโดยรวมของชิ้นงานที่ประมวลผลมีขนาดใหญ่ จำเป็นต้องทำซ้ำโดยทั่วไป การเชื่อมต่อที่หลวมระหว่างเครื่องกลึงกับสกรูหรือสกรูอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดที่สำคัญได้ง่าย เมื่อตัดเฉือนชิ้นงาน ความต้านทานการตัดจะสูงมาก หากการเชื่อมต่อหลวม ขนาดจะเบี่ยงเบนไปในระหว่างการตัด การเชื่อมต่อของเครื่องกลึงนี้ต้องแน่นหนาเพื่อขจัดข้อผิดพลาด
อีกสถานการณ์หนึ่งก็คือ การหลวมของตัวจับยึดเครื่องมือไฟฟ้าอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดที่สำคัญในการตัดเฉือน CNC ที่มีความเที่ยงตรงสูง ในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนเครื่องมือ ตัวจับยึดเครื่องมือไม่สามารถล็อคโดยอัตโนมัติได้ และจุดเครื่องมือด้านล่างจะเลื่อนในระหว่างการตัด ซึ่งนำไปสู่ข้อผิดพลาดที่สำคัญอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ จำเป็นต้องล็อคที่จับเครื่องมือเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดนี้
