ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ระดับสูง-ความแม่นยำไม่ได้เกี่ยวกับขนาดเท่านั้น-แต่ยังเกี่ยวกับอุณหภูมิด้วย- เนื่องจากพิกัดความเผื่อของเครื่องจักรเข้าใกล้ระดับไมโครมิเตอร์แม้แต่ความร้อนเล็กน้อย-ก็ทำให้เกิดการบิดเบือนอาจมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการทำงานของชิ้นส่วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนประกอบต่างๆ เช่นเมาท์เลนส์ออปติคอล, สปินเดิลที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ-, หรือขั้นตอนการจัดตำแหน่ง.
ศัตรูที่ซ่อนอยู่: ความร้อน-ทำให้เกิดการบิดเบือน
ในระหว่างการตัดเฉือน CNC โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ความเร็วสูงหรือเมื่อทำงานกับโลหะแข็งหรือเซรามิก ความร้อนเป็นผลพลอยได้อย่างต่อเนื่อง พลังงานความร้อนนี้ หากไม่ได้รับการจัดการ ก็สามารถ:
สาเหตุการขยายตัวเฉพาะที่ในชิ้นงาน
นำไปสู่การโก่งตัวของเครื่องมือหรือการตัดที่ไม่สม่ำเสมอ
ชักนำการบิดเบือนรูปร่างอย่างถาวรหลังจากระบายความร้อน
พิจารณาองค์ประกอบเช่นที่วางเลนส์ออพติคอลใช้ในระบบถ่ายภาพหิน การเบี่ยงเบนรูปร่างเล็กน้อยแม้แต่ 2-3 ไมครอนอาจทำให้การจัดแนวออปติคัลทั้งหมดหลุดออกไป ส่งผลให้ผลผลิตของชิปนับพันชิ้นลดลง
เหตุใดการตัดเฉือนแบบทั่วไปจึงสั้น
ในสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนมาตรฐานการไหลของน้ำหล่อเย็น, อุณหภูมิเตียงเครื่อง, และการควบคุมอากาศโดยรอบไม่ค่อยได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับความแม่นยำระดับต่ำกว่า-ไมครอน แต่ในส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์ เรื่องนี้มีความสำคัญ ตัวอย่างเช่น:
การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพียง 1 องศาอาจทำให้อะลูมิเนียมขยายตัวได้มากกว่า 20 ไมโครเมตรต่อเมตร
ความร้อนของสปินเดิลที่ไม่สอดคล้องกันอาจทำให้เส้นทางการตัดเคลื่อนตัวได้
ความร้อนตกค้างที่สะสมอยู่ใน-ชิ้นส่วนที่มีผนังบางอาจทำให้เกิดการบิดงอได้-ในการตัดเฉือน
แนวทางของเรา: ความแม่นยำเริ่มต้นด้วยความเสถียรทางความร้อน
ที่บีเชน พรีซิชั่นเราเข้าใกล้การจัดการระบายความร้อนซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของเราการควบคุมกระบวนการหลักไม่ใช่แค่ความคิดในภายหลัง:
การใช้เครื่องมือกลที่มีความเสถียรทางความร้อนและสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมอุณหภูมิ-
การดำเนินการของกลยุทธ์การตัดด้วยความร้อนต่ำ-รวมถึงเส้นทางเครื่องมือที่ปรับเปลี่ยนได้
เรียลไทม์-ใน-การตรวจสอบอุณหภูมิกระบวนการสำหรับงานที่สำคัญ
การใช้เชิงกลยุทธ์ของการตัดเฉือนหลาย-ด้วยขั้นตอนการทำความเย็นระดับกลาง
กรณีจริง: Machining Ultra-สปินเดิลที่แม่นยำสำหรับระบบออปติคัล
ลูกค้าต้องการตัวเรือนสปินเดิลด้วยความเป็นทรงกระบอกต่ำกว่า 2 μmสำหรับใช้ในเครื่องมือตรวจสอบเวเฟอร์ความเร็วสูง- ต้นแบบเริ่มแรกล้มเหลวเนื่องจากการตกไข่เล็กน้อย เราแก้ไขแนวทางของเราเพื่อรวมการขัดจังหวะแบบหยาบ, เวลาพักที่ยาวนานขึ้น และ-การรักษาเสถียรภาพของเครื่องจักรภายหลัง ผลลัพธ์? ประสิทธิภาพเชิงมิติที่สม่ำเสมอตลอดการดำเนินการผลิต
เมื่อความแม่นยำขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ เราก็พร้อมแล้ว
หากโครงการของคุณต้องการชิ้นส่วนนั้นดำเนินการใน-สภาวะโลกจริง- ไม่ใช่แค่บนเครื่องเท่านั้นให้เราช่วย ประสบการณ์ของเราในการควบคุมการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนช่วยให้มั่นใจได้ว่าความคลาดเคลื่อนของคุณจะถูกรักษาไว้ ไม่ใช่แค่ระหว่างการตัดเฉือนเท่านั้น แต่ยังรักษาได้หลังการประกอบและระหว่างการใช้งาน.
