แปรรูปผลิตภัณฑ์
วัสดุชิ้นงาน: โลหะผสมไทเทเนียม TC4 (เกรด 5)
คุณสมบัติการประมวลผล: การกัดที่แม่นยำ + การประมวลผลรูเล็บ (เส้นผ่านศูนย์กลางรู 1.5-4 มม.)
ตัวชี้วัดหลัก: ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ มาตรฐาน ASTM F136, ความต้านทานการกัดกร่อน ISO 5832-3
พื้นหลังการประมวลผลและจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม
ก. ความต้องการของอุตสาหกรรมการปลูกถ่ายทางการแพทย์
สะพาน Malone โลหะผสมไททาเนียมเป็นองค์ประกอบหลักของรากฟันเทียมทางทันตกรรม/กระดูกและข้อ จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้ในเวลาเดียวกัน:
คุณสมบัติทางกล: ความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 895MPa, โมดูลัสยืดหยุ่น 110GPa
ความสมบูรณ์ของพื้นผิว: Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4μm เพื่อหลีกเลี่ยงการระคายเคืองของเนื้อเยื่อ
ความแม่นยำในการประกอบ: ระยะห่างระหว่างรูเล็บกับรากฟันเทียม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15μm
ข. ข้อบกพร่องร้ายแรงของการประมวลผลแบบดั้งเดิม
ประสิทธิภาพต่ำ: ความเร็วป้อนงานกัด CNC ธรรมดาถูกจำกัดไว้ที่น้อยกว่า 50 มม./นาที
การสูญเสียการควบคุมพื้นผิว: ความร้อนในการตัดทำให้เกิดความผันผวนของความหยาบของพื้นผิว (Ra0.6-1.2μm)
ภัยพิบัติเสี้ยน: ความสูงของเสี้ยนของรูเกิน 80μm และการลบคมด้วยตนเองคิดเป็น 35% ของต้นทุน
บีเชนโซลูชัน: ระบบการกัดที่แม่นยำห้าแกนสีเขียวอัลตราโซนิก-
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์อัลตราโซนิกแนวตั้งห้า-แกน: ความแม่นยำในการประมาณค่า 0.5μm รองรับการกัดหลายทิศทาง 0-90 องศา
การตัดด้วยการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก 20kHz: ลดอุณหภูมิในการตัดให้ต่ำกว่า 120 องศา (การประมวลผลแบบธรรมดาถึง 600 องศา)
การวางแผนเส้นทางเครื่องมือแบบปรับเปลี่ยนได้: ปรับพารามิเตอร์การตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการคืนความยืดหยุ่นของวัสดุ
ข้อได้เปรียบที่ก้าวล้ำในการประมวลผล
เอฟเฟกต์ซูเปอร์มิเรอร์: ความหยาบของพื้นผิวคงที่ที่ Ra0.2μm (ดีกว่ามาตรฐาน ISO 2017 ถึง 40%)
การประมวลผลโพสต์เป็นศูนย์-: ความสูงของเสี้ยนของรูตะปูน้อยกว่า 5μm ซึ่งตรงตามข้อกำหนดในการประกอบ
การปฏิวัติประสิทธิภาพ: ความเร็วป้อนงานกัดเพิ่มขึ้นเป็น 120 มม./นาที และลดเวลาการทำงานของชิ้นงานเดี่ยว-ลง 55%
