ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ความต้องการความแม่นยำไม่ได้หยุดอยู่ที่ระดับไมครอน-ความคลาดเคลื่อนของระดับไมครอน-แต่ขยายไปถึงความสะอาดด้วยกล้องจุลทรรศน์- เมื่อผลิตส่วนประกอบที่สำคัญเช่นเวเฟอร์เชย, เฟรมโฟโต้มาสก์, หรือตัวยึดแบบออปติคอลแม้แต่อนุภาคจรจัดเพียงตัวเดียวก็อาจเป็นอันตรายต่อการดำเนินการผลิตทั้งหมดได้
ความท้าทาย: ความเข้ากันได้ของห้องคลีนรูมในการตัดเฉือน
แตกต่างจากชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไป ส่วนประกอบของเซมิคอนดักเตอร์มักจะได้รับการผลิต-หรืออย่างน้อยก็เสร็จสิ้น-ภายใต้ควบคุมสภาพห้องสะอาด- เหตุผลตรงไปตรงมาแต่สำคัญ:
ฝุ่นหรือเศษตัดสามารถเกาะติดกับโฟโตมาสก์ได้ ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของรูปแบบ
คราบน้ำมันหรืออนุภาคในอากาศจากการตัดเฉือนอาจทำให้สูญเสียผลผลิตในการพิมพ์หิน
การปนเปื้อนของโลหะหรือคอมโพสิตสามารถลัดวงจร-อุปกรณ์หรือรบกวนขั้นตอนการแกะสลักได้
ยกตัวอย่างเช่นการตัดเฉือนส่วนรองรับหน้ากากแบบควอตซ์หรืออะลูมิเนียม- ในระหว่างหรือหลังการทำงานของ CNC หากยังมีอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเหลืออยู่แม้แต่ชิ้นเดียว ก็อาจทำให้พื้นผิวโฟโตมาสก์เสียหายได้- ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องของเวเฟอร์ในชิปหลายพันชิ้น
ทำไม CNC มาตรฐานยังไม่เพียงพอ
สภาพแวดล้อม CNC แบบเดิมไม่ได้ออกแบบมาให้ตรงตามความต้องการข้อกำหนดห้องสะอาด ISO 5–7- แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ส่วนใหญ่สร้าง:
เศษโลหะขนาดไมครอน-
ละอองน้ำมันจากระบบหล่อลื่น
เศษขยายตัวเนื่องจากความร้อนจากสปินเดิลความเร็วสูง-
ทั้งหมดนี้เข้ากันไม่ได้กับโลกที่ไวต่ออนุภาค-ของเซมิคอนดักเตอร์
โซลูชันของเรา: การผลิตที่สะอาดตั้งแต่การออกแบบจนถึงการจัดส่ง
ที่บีเชน พรีซิชั่น, เราเชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือน CNC ที่สะอาดเป็นพิเศษ-สำหรับแอปพลิเคชันเทคโนโลยีขั้นสูง- นี่คือวิธีที่เราทำ:
การควบคุมฝุ่นแบบวงปิด-และตัวเลือกการตัดเฉือนแบบไม่ใช้น้ำมัน-เพื่อลดฝุ่นละออง
โพสต์-การตัดเฉือนการทำความสะอาดอัลตราโซนิกในห้องคลีนรูม-ของเหลวที่ใช้ร่วมกันได้
สุดท้ายการประกอบและการตรวจสอบในโซนสะอาด ISO 7
เต็มโปรโตคอลการตรวจสอบย้อนกลับและการบรรจุหีบห่อเพื่อรักษาความสะอาดโดยการขนส่ง
มาตรการเหล่านี้ช่วยให้เราสามารถผลิตส่วนประกอบต่างๆ เช่นเปลือกโทนิค, ผู้ถือเวเฟอร์ซิลิคอน, และกรอบการจัดตำแหน่งมาสก์ที่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของโรงงานเซมิคอนดักเตอร์และห้องปฏิบัติการด้านแสง
การใช้งานจริง-ระดับโลก: องค์ประกอบการสนับสนุนการพิมพ์หิน
ในโปรเจ็กต์หนึ่ง เราได้ตัดเฉือนชุดของเฟรมการขนส่งเวเฟอร์สำหรับลูกค้าเซมิคอนดักเตอร์ระดับโลก เฟรมเหล่านี้จำเป็นต้องมีพื้นผิวสำเร็จ Ra < 0.2 μmไม่มีเสี้ยน และปราศจากอนุภาค-ในบรรจุภัณฑ์ ด้วยการรวมการตัดเฉือนความเร็วสูงแบบแห้ง-เข้ากับการตรวจสอบเกรดห้องคลีนรูม- เราจึงประสบความสำเร็จการปฏิเสธอนุภาคเป็นศูนย์ข้าม 120+ ส่วน
พร้อมที่จะตอบสนองความต้องการด้านการผลิตในห้องคลีนรูมของคุณแล้วหรือยัง?
หากส่วนประกอบของคุณต้องตอบสนองไม่เพียงแต่ความแม่นยำด้านมิติเท่านั้น แต่ยังต้องตรงตามนั้นด้วยการปนเปื้อน-มาตรฐานฟรีเราพร้อมให้ความช่วยเหลือ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบของคุณย้ายจาก CAD ไปยังคลีนรูม-พร้อม-โดยไม่มีการประนีประนอม
