ในภาคการผลิตระดับไฮเอนด์-ในยุโรปและสหรัฐอเมริกาการตรวจสอบที่ได้มาตรฐานและตรวจสอบได้ถือว่ามีความสำคัญพอๆ กับการตัดเฉือนนั่นเอง ลูกค้าต้องการให้มีกระบวนการตรวจสอบเป็นติดตามได้และสม่ำเสมอไม่เพียงแต่เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดเฉพาะหรือไม่ แต่ยังเป็นส่วนสำคัญของระบบคุณภาพห่วงโซ่อุปทานอีกด้วย
แนวปฏิบัติทั่วไปในอุตสาหกรรม
CMM (เครื่องวัดพิกัด)
ใช้เพื่อตรวจสอบความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตที่ซับซ้อนและความแม่นยำของมิติ-ระดับไมครอน เพื่อให้มั่นใจว่าได้ผลลัพธ์ตามวัตถุประสงค์และทำซ้ำได้
อุปกรณ์ตรวจสอบแบบกำหนดเอง
ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะหรือการผลิตเป็นชุด ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความเสถียรอย่างมาก
SPC (การควบคุมกระบวนการทางสถิติ)
การรวบรวมและการวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์-เพื่อตรวจสอบความเสถียรของกระบวนการและตรวจจับความเบี่ยงเบนตั้งแต่เนิ่นๆ
รายงานการตรวจสอบและเอกสารประกอบ
บันทึกที่ครอบคลุมเพื่อให้เป็นไปตามการตรวจสอบลูกค้าและรับรองการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์
ในทางตรงกันข้าม โรงงานบางแห่งใช้คาลิปเปอร์หรือเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์เพียงอย่างเดียว แม้ว่าการวัดเป็นประจำจะยอมรับได้ แต่วิธีการเหล่านี้ยังไม่เพียงพอเมื่อต้องรับมือรูปทรงที่ซับซ้อน ระดับความคลาดเคลื่อน-ระดับไมครอน หรือการตรวจสอบทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวด.
บีเชนข้อดีในการตรวจสอบของ
Bishen ได้สร้างระบบการตรวจสอบที่แข็งแกร่งเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ส่งมอบทุกชิ้นตรงตามมาตรฐานสูงสุด:
อุปกรณ์ตรวจสอบ
CMM ความแม่นยำสูง-
การวัดด้วยแสงแบบไม่สัมผัส-
อุปกรณ์ตรวจสอบแบบกำหนดเอง
การควบคุมกระบวนการ
การวิเคราะห์ข้อมูลตาม SPC- สำหรับการตรวจสอบความเสถียรของกระบวนการ
การประกันการจัดส่ง
รายงานการตรวจสอบและเอกสารประกอบที่สมบูรณ์
สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ตลอดวงจรการผลิต
คุณค่าของลูกค้า
ด้วยกระบวนการตรวจสอบที่เป็นมาตรฐานและตรวจสอบได้ Bishen มอบ:
ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูงของชิ้นส่วนที่ส่งมอบ
การปฏิบัติตามการตรวจสอบอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และการแพทย์ที่เข้มงวด
ลดความเสี่ยงของการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนด รอบการรับรองที่สั้นลง และความเชื่อมั่นในห่วงโซ่อุปทานที่แข็งแกร่งขึ้น
บีเชน- ไม่เพียงแต่ส่งมอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเท่านั้น แต่ยังรับประกันคุณภาพที่ตรวจสอบได้อีกด้วย
