ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่-เช่น ส่วนลำตัวหรือส่วนประกอบฐานหุ่นยนต์-มักต้องพลิกหลายครั้งและ-ยึดใหม่ระหว่างการตัดเฉือน แต่ละครั้งที่ชิ้นส่วนถูกยึดใหม่- การเปลี่ยนแปลง Datum นาทีจะเกิดขึ้น แม้ว่าการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะน้อยมาก แต่การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้อาจทำให้คุณลักษณะการประกอบขั้นสุดท้ายไม่สอดคล้องกันอย่างมาก เช่น รูยึดและพื้นผิว Datum
ความท้าทาย
ปัญหาหลักคือข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งสะสม:
ข้อมูลดริฟท์เกิดขึ้นกับแต่ละแคลมป์ใหม่- เนื่องจากแรงบิดในการจับยึด การเคลื่อนที่ของฟิกซ์เจอร์เล็กน้อย หรือการบิดเบือนของฟิกซ์เจอร์
ประสานซ้อนหมายถึงการตั้งค่าใหม่แต่ละรายการสร้างขึ้นจากข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ก่อนหน้านี้
สม่ำเสมอ<0.01 mm mismatches become critical when the final assembly tolerance is tight and the part is large.
กลยุทธ์การแก้ปัญหา
แนวทางบูรณาการได้รับการพัฒนาเพื่อขจัดข้อผิดพลาดสะสม:
การออกแบบฟิกซ์เจอร์แบบโมดูลาร์แบบกำหนดเอง
ฟิกซ์เจอร์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยการผสมผสานระหว่างพื้นผิว Datum หลัก คุณลักษณะการจัดตำแหน่งรอง และแผ่นรองแบบปรับได้ การออกแบบนี้ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเปลี่ยนตำแหน่งน้อยที่สุดและ-การแก้ไขฟิกซ์เจอร์ในระหว่างการจับยึดใหม่
การตัดเฉือนหลายหน้า-ในการตั้งค่าครั้งเดียว
ด้วยการใช้เครื่องมือที่ขยาย-และระยะเอื้อม 5- แกน พื้นผิวขนาดใหญ่และคุณลักษณะอ้างอิงจะเสร็จสมบูรณ์ในการตั้งค่าเดียวทุกครั้งที่เป็นไปได้-ลดการสร้างพิกัดใหม่
การจัดตำแหน่งเครื่องมือแบบออปติคัล + ใน-การตรวจสอบกระบวนการ
หลังจากการพลิกแต่ละครั้ง การตรวจจับขอบแสง-จะคืนค่าข้อมูลของเครื่องมือไปเป็นการอ้างอิงหลัก ตามด้วย-การตรวจสอบคุณลักษณะที่สำคัญของเครื่องจักรเพื่อปรับเส้นทางเครื่องมือโดยอัตโนมัติตามข้อมูลออฟเซ็ตที่วัดได้
ผลลัพธ์
| คุณสมบัติ | ก่อนการนำไปปฏิบัติ | หลังการนำไปปฏิบัติ |
|---|---|---|
| การดริฟท์ข้อมูลสะสม | >0.015 มม | < 0.005 mm |
| อัตราผลตอบแทนผ่านแรก- | ~80% | > 98% |
| ทำใหม่เนื่องจากการวางแนวไม่ตรง | บ่อย | หายากมาก |
หากคุณเผชิญกับความเบี่ยงเบนของพิกัดความเผื่อในการประกอบแกน 5- ขนาดใหญ่ กระบวนการนี้-ฟิกซ์เจอร์แบบกำหนดเอง ลดการตั้งค่า และการชดเชยทางดิจิทัลที่สอดคล้อง ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการตัดเฉือนจะสร้างความเสถียรให้กับชิ้นส่วน ไม่ใช่เกิดข้อผิดพลาดใน Datum
