ความท้าทายในการประมวลผลของส่วนประกอบสำคัญของ-เซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่สาม
ในฐานะส่วนประกอบหลักของ-เซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่สาม ถาดเวเฟอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์และหัวจับถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์-อุณหภูมิสูงและความถี่สูง-เนื่องมาจากความต้านทานการกัดกร่อนและการนำความร้อนสูง อย่างไรก็ตาม ซิลิคอนคาร์ไบด์มีความแข็งสูงถึง HV2,002 และปัญหาต่างๆ เช่น การบิ่น ความเรียบและผิวสำเร็จต่ำกว่ามาตรฐาน มักจะเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล กระบวนการแบบเดิมๆ นั้นไม่มีประสิทธิภาพและมีค่าใช้จ่ายสูง ซึ่งกลายเป็นปัญหาที่จำกัดการพัฒนาของอุตสาหกรรม
กรณีมุ่งเน้น: การประมวลผลหัวจับถาดเวเฟอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์
กำลังประมวลผลพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
วัสดุ: ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC)
คุณสมบัติ: การเจียรที่แม่นยำของโครงสร้างโพรงและร่อง
ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 380มม. × หนา 5มม
ความแข็ง: HV2,002 (ใกล้เคียงกับความแข็งของเพชรธรรมชาติ)
ความเป็นมาและการวิเคราะห์ความยาก
1.อุปสงค์ของอุตสาหกรรม : ด้วยแนวโน้มของการย่อขนาดและประสิทธิภาพสูงของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ส่วนประกอบซิลิกอนคาร์ไบด์จำเป็นต้องมีทั้งโครงสร้างที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง{0}}เป็นพิเศษ
2.ความยากลำบากในการประมวลผล :
ความเสี่ยงต่อการกะเทาะสูง: วัสดุเปราะ และการควบคุมแรงตัดที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องที่คมตัดได้ง่าย
เครื่องมือสึกหรอเร็ว: อายุการใช้งานของเครื่องมือแบบเดิมน้อยกว่า 159 นาที และการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้งส่งผลต่อกำลังการผลิต
ประสิทธิภาพต่ำ: การประมวลผลชิ้นเดียว-ใช้เวลาถึง 888 นาที ซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการในการผลิตจำนวนมาก
บิเชนโซลูชัน: เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงด้วยอัลตราโซนิกจะล้มล้างกระบวนการแบบเดิมๆ
โซลูชั่น BISHEN นำเสนอการผสมผสานเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมโดยมุ่งเป้าไปที่จุดเจ็บปวดของการแปรรูปซิลิคอนคาร์ไบด์:
การแกะสลักและการกัดด้วยความแม่นยำอัลตราโซนิก: ลดความต้านทานการตัดและความเค้นของวัสดุผ่านการสั่นสะเทือนความถี่สูง- และลดการบิ่นจากแหล่งกำเนิด
Integral PCD micro-หัวกัดใบมีด: ใช้เครื่องมือที่มีความแข็งพิเศษเพชรโพลีคริสตัลไลน์ (PCD) โดยมีความแม่นยำของใบมีดในระดับไมครอน โดยคำนึงถึงความต้านทานการสึกหรอและความเสถียรในการตัด
การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการอย่างชาญฉลาด: จับคู่แอมพลิจูดอัลตราโซนิกและความเร็วป้อนเพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างอัตราการขจัดวัสดุและคุณภาพพื้นผิว
ความก้าวหน้าสองเท่าในด้านประสิทธิภาพและราคา
หลังจากใช้โซลูชัน BISHEN การประมวลผลของชิ้นส่วนซิลิกอนคาร์ไบด์ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ:
อัตราการบิ่นลดลง 60%: เทคโนโลยีอัลตราโซนิกช่วยลดแรงตัดลง 45% และความสมบูรณ์ของคมตัดถึงมาตรฐานการตกแต่ง Ra0.2μm
ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 48%: เวลาการประมวลผลชิ้นเดียว-ลดลงจาก 888 นาทีเป็น 462 นาที และกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นสองเท่า
อายุการใช้งานของเครื่องมือเพิ่มขึ้นสองเท่า: เวลาการทำงานของเครื่องมือ PCD เพิ่มขึ้นจาก 159 นาทีเป็น 317 นาที และต้นทุนโดยตรงลดลง 35%
เกี่ยวกับ บิเชน
บีเชน(Bishen Technology) มุ่งเน้นไปที่การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำมานานกว่าสิบปี และมุ่งมั่นที่จะจัดหาโซลูชันการประมวลผลวัสดุที่มีความยากสูง-สำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ เลนส์ การบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมอื่นๆ บริษัทใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเป็นแกนหลัก รวมกับ-เครื่องมือที่พัฒนาขึ้นเองและระบบกระบวนการอัจฉริยะ เพื่อช่วยให้ลูกค้าฝ่าฟันอุปสรรคด้านประสิทธิภาพและบรรลุการทดแทนการผลิตระดับสูง-ในประเทศ
